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太陽熱反射隔熱涂料研究進展

放大字體  縮小字體 發布日期:2016-08-18  來源:涂料工業  瀏覽次數:3191
太陽熱反射隔熱涂料研究進展
徐永祥,李運德,師 華,楊振波,馮 雍
(北京航空材料研究院北京航材百慕新材料技術工程有限公司,北京100095)
引 言
可以說,地球上絕大部分能量都來自于太陽,煤炭、石油、風能、水的運動能等都是太陽能的一種形式。現在太陽仍以大約1.77×1017J/s的速度將能量輻射到地球表面,給地球生命提供了生存條件,但強烈的熱輻射也給人類生活帶來諸多不便。據分析,噴淋裝置、空調、冷氣機和電風扇等降溫制冷設備每年所消耗的能量占全年總能耗的20%以上[1]。所耗能量大部分又是煤炭火力發電產生,消耗煤炭———間接的太陽能,同時產生大量的二氧化碳等溫室氣體,加劇了全球氣候變暖,如此惡性循環造成人類居住的地球環境越來越惡化。如何合理地利用太陽能造福于人類,建立人與自然和諧共存的關系,是全人類所面臨的共同課題與嚴峻挑戰。直接利用太陽能發電是最環保、最有前途的主動利用太陽能的方法,但全面取代火電尚需時日。開發太陽熱反射隔熱涂料降低建筑物、設備表面溫度是一種被動利用太陽能的方法,對節約能源、保護環境、創建人與自然的和諧關系具有重要的意義。
1 太陽熱反射涂料基本原理
太陽的能量產生于熱核反應,以熱輻射的形式向外發送,
能量分布見表1。
  由表1可見,太陽的能量主要集中在可見光和紅外光區。室溫下或溫度更低的一般物體,也在不斷地以紅外光和波長更長的電磁波向外輻射能量。
一般物體對能入射量有3種響應:反射、吸收和透過。若定義反射率為ρ,吸收率為ε,透過率為τ,則如式(1)所示。
ρ+ε+τ=1式(1)
大部分物體都是不透明的(包括色漆固化后的涂層),此時τ=0,式(1)簡化為式(2)。
ρ+ε=1式(2)
大氣對紅外輻射在2.5~5μm和8~13.5μm有兩個窗口,即大氣對這兩個區域的紅外輻射吸收能力較弱,透過率一般在80%以上。因此,要實現物體的持續降溫,就要把吸收的熱量盡可能通過這兩個窗口輻射到外層空間去。
傳熱方式有輻射、對流和傳導3種。太陽輻射熱在涂層中的傳遞主要通過傳導進行,基本上沒有輻射和對流的貢獻,
原因為:(1)固化后的涂層為不透明的,避免了熱量通過輻射方式向內部傳遞;(2)對流傳熱需要有液體或氣體介質,固化后的涂層內部可以認為不存在液體介質,氣體介質主要是殘存于涂層氣泡內的空氣,通過合理的配方和正確的施工工藝,可以使氣泡完全消除或基本無氣泡,至少不會形成對流通路,因此氣體對流傳熱也可以認為不能發生。
根據上述分析,理想的太陽熱反射隔熱涂料形成的涂層應具有以下特點:(1)不透明;(2)對太陽光全波段,至少是可見光和紅外光波段具有高反射率;(3)能夠將所吸收的輻射能全部轉化為2.5~5μm和8~13.5μm波長范圍內的紅外光輻射到外層空間去;(4)成膜物質具有盡可能低的傳熱系數;(5)具有較好的耐候性和涂層應具備的其他綜合性能。
2 太陽熱反射涂料測試方法[2]
較早時候,太陽熱反射涂料沒有國標及行業標準,性能檢測主要參考美國軍標?荡錁s等[3]研制了用于測量太陽熱反射涂層表面溫度和涂有太陽熱反射涂層的貯罐內液體溫度的自動檢測系統,能較好地測量和記錄即時溫度值和升溫曲線,對太陽熱反射涂料的研究大有裨益。殷燕子等[4]在美國軍標
規定的熱反射涂料反射率測試裝置上進行了改進,消除了試驗過程中環境和人為因素對試驗結果造成的影響,可獲得科學可信的試驗結果,縮短研制過程。
2007年5月,國家發改委發布了建材行業標準JC/T1040建筑外表面用熱反射隔熱涂料,除了其他與涂料有關的綜合性能指標外,主要規定了太陽反射比和半球發射率這兩個代表熱反射隔熱涂料特性的指標和測試方法。這兩項指標均引用GJB2502—1996衛星熱控涂層試驗方法(已被GJB2502—2006航天器熱控涂層試驗方法代替)。
2008年9月,中華人民共和國住房和城鄉建設部發布了建工行業標準JG/T235—2008建筑反射隔熱涂料,該標準主要規定了太陽反射比、半球發射率、隔熱溫差和隔熱溫差衰減(白色)4項指標,比建材行業標準JC/T1040—2007多出2項與反射隔熱性能有關的指標,但太陽反射比和半球發射率2項指標均低于JC/T1040—2007中指標要求。
3 太陽熱反射涂料原材料及對反射隔熱性能的影響
3.1 樹脂
太陽熱反射隔熱涂料處于強太陽光的直接照射下,樹脂必須能耐紫外線破壞,因此,環氧樹脂、芳香族聚氨酯等不宜用作基料樹脂,除此之外大部分樹脂如醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、聚酯樹脂、有機硅改性醇酸樹脂、有機硅改性聚酯樹脂、有機硅改性丙烯酸樹脂、有機硅樹脂、含氟樹脂等都可以用作太陽熱反射隔熱涂料的基料樹脂。要求樹脂的透明度高,透光率在80%以上(以利于顏填料反射),對輻射能吸收率低(樹脂分子盡量少含C—O—C、CO、—OH等吸能基團)。
戰為民等[5]以醇酸樹脂、聚氨酯樹脂、氯化橡膠和高氯化聚乙烯樹脂為基礎樹脂,加入二氧化鈦、深色顏料等制成了深灰色軍用紅外反射甲板漆,并對配套體系進行了研究;用自行組裝的熱紅外反射率測定儀參照美國軍標對防銹底漆加紅外反射面漆配套體系進行了測定,結果表明,所選樹脂中以高氯化聚乙烯樹脂的反射率最高,聚氨酯樹脂反射率最低;底漆加面漆組合反射率即可遠遠大于50%合同技術指標(參考美國軍標)要求,無需添加高反射率的中間涂層。
郭年華[6]研制了聚氨酯改性氯丙樹脂太陽熱反射涂料,改性后的氯丙樹脂使涂層性能有了明顯提高,以改性樹脂制得的白色漆的熱反射率高達75%,達到美國軍標要求。
隨著環保要求的不斷提高,采用高固體分、無溶劑和水性樹脂已成為涂料工業的發展趨勢,因此,耐候性好且符合環保要求的無溶劑聚氨酯、硅丙乳液、水性聚氨酯、水性氟樹脂等成為太陽熱反射隔熱涂料的首選樹脂。洪曉[7]研制了太空絕熱反射涂料,采用硅丙乳液和水性氟碳乳液作成膜基料,通過選擇功能填料,產品熱反射性能和隔熱性能均達到或超過國外同類產品。
3.2 顏填料
涂層熱輻射率取決于顏填料折光指數(np)與樹脂折光指數(nr)的比值(np/nr)、涂層厚度、顏填料粒徑、顏填料純度以及顏料體積濃度(PVC)等。
3.2.1 顏填料光學性質
當顏填料的折光指數和基料的折光指數相等時,涂料是透明的,當顏填料的折光指數大于基料的折光指數時,涂料就有遮蓋力。涂料遮蓋力大小取決于顏填料和基料折光指數之差,見式(3)。
F=(np-nr)2
  (np+nr)2式(3)
式中,F—反射系數;np—顏填料折光指數;nr—基料折光指數。
物體對光的反射包括全反射和散射,涂層中顏填料對光的反射主要以散射為主。顏填料折光指數與樹脂折光指數比值(np/nr)為顏填料對白光的散射能力m,見式(4)。
m=np/nr式(4)
由(3)式和(4)式可知,顏填料折光指數與樹脂折光指數相差越大,散射能力越強。顏填料遮蓋力越強,散射能力越強。
樹脂的折光指數一般在1.45~1.50之間,醇酸樹脂和環氧樹脂的折光指數接近1.48,氟樹脂折光指數較低,為1.34~1.42。常見幾種顏填料折光指數見表2。
3.2.2 顏填料粒徑
顏填料粒徑與反射入射光的波長有關,對應于最大反射的顆粒直徑可用式(5)計算[1]。
d=0.9λ(m2+2)
   npπ(m2-1)式(5)
式中:d—顏填料粒徑;np—基料樹脂的折光指數;m—顏填料散射能力(np/nr);λ—入射光波長。71徐永祥等:太陽熱反射隔熱涂料研究進展
當顏填料粒徑與入射光波長比(d/λ)為0.1~10時,表現為菲涅耳型反射,對溫控有利;當d/λ<0.1時,表現為瑞利散射,對溫控無效[8]。
根據上述分析,顏填料粒徑大對反射太陽熱輻射有利,最小不應小于0.02μm,否則對溫控沒有貢獻。但是顏填料粒徑大,涂膜表面粗糙、孔隙多,易沾污,導致表面反射能力下降,因此,應有一個合適的粒徑搭配,使涂膜既有良好的反射能力,又有較好的耐沾污性能使涂膜表面保持平整光滑。
郭清泉等[9]研究了涂層日光熱反射能力與反射材料粒徑基聚集狀態的關系,發現對單一顏料體系來說,在0.2~1.0μm粒徑范圍內累積質量分數越高,太陽熱反射能力就越強;對復合顏料體系來說,由于顏料表面處理方法不同,會導致顏料的聚集狀態不同,從而影響太陽熱反射能力,其實也是通過粒徑來影響,聚集體多,在0.2~1.0μm粒徑范圍內累積質量分數就會降低,嚴重時甚至產生絮凝、沉淀。
3.2.3 顏填料輻射性能
通過選擇合適的樹脂、顏填料及設計合理的配方,可以將大部分(85%以上)太陽輻射能反射出去,但仍有一部分會被涂層吸收,被吸收的這部分熱量可以通過傳導向內傳遞。這部分熱量是不斷積累的,若不通過其他方式排除掉,也會引起涂層及涂層下物體溫度不斷上升。
傳導是通過分子振動傳遞熱量的方式,分子振動產生電磁波,因此,涂層所吸收的熱量一部分會以電磁波———紅外光的方式輻射出去。研究表明[10-11],金屬氧化物如Fe2O3、MnO2、Co3O2、CuO等摻雜形成的具有反尖晶石結構的物質有高紅外光發射率,可作為隔熱節能涂料的填料。
4 太陽熱反射涂料研究現狀
太陽熱反射涂料國外20世紀50年代研制成功并投產,70年代至80年代其理論表述已經形成,90年代后期,隨著技術的發展,高性能樹脂的合成、高反射率的顏填料發現以及更精確、更快捷檢測儀器的研制成功,使太陽熱反射涂料技術更加完善。隨著建設節能型社會的發展要求,太陽熱反射涂料的研究在我國也呈現出方興未艾的趨勢。
4.1 高性能樹脂
太陽熱反射涂層處于太陽輻射直接作用下,太陽照射到地面的光能中約有5%的紫外線,近年來,由于臭氧層破壞的加劇,太陽輻射到地面的光能中紫外線含量有上升的趨勢。紫外線波長為290~400nm,能量為314~419kJ/mol,大部分聚合物自動氧化反應的活化能為42~167kJ/mol,離解能為167~418kJ/mol,除F—C鍵具有485kJ/mol的高鍵能,能抵御紫外線進攻外,大部分聚合物的化學鍵都會被紫外線破壞。因此,高性能樹脂一般都是含氟聚合物。
WayneS.Slemp[12]發明了航天器用對粒子輻射和太陽輻射穩定且能反射太陽輻射的封閉隔離罩及其外用隔熱涂層,封閉隔離罩作為基材,外用隔熱涂層覆蓋其上;外用隔熱涂層由3層組成:以透明的全氟乙烯-丙烯共聚物作為太陽能穩定涂層(12.5~125μm),在其外表面熔融燒結一層聚酰亞胺如聚[N,N(p,p-氧基雙苯撐)苯均酰亞胺]作為粒子穩定涂層,在太陽能穩定涂層內表面沉積鋁、銀、金、銅為反射層,再把反射層通過粘合劑等方式粘接航天器外殼上。
OralR.VanBuskirk[13]以聚偏氟二乙烯和聚異丁烯酸酯與3(2'-異丁基羥乙基)2,2-螺環己基噁唑烷共聚物組成的混合物為粘結劑,以黑色尖晶石顏料Co、CuCr、CuCo發明了一種太陽能選擇吸收涂層,其中樹脂混合物有較好的抗紫外線能力,可用作太陽熱反射涂料的粘結劑。
4.2 新型顏填料和涂料
顏填料是太陽熱反射涂料中的光學活性物質,對涂層性能起決定性作用。通過對不同元素的各種化合物光學性能研究、微觀結構(晶體結構、聚集狀態)對光學性能的影響以及通過特殊工藝(沉積、包覆等)制備復合顏填料,可不斷開發出性能、用途各異的新型顏填料。
GottfriedHaacke[14]以錫酸鎘添加少量銅發明了一種可用于建筑玻璃窗上的涂層,該涂層可反射紅外光同時透過可見光。
HenryMar[15]以肟固化的有機硅酮為粘結劑、添加高純顏料BaTiO、CdS、CoTiO、CdSe發明了一種低紅外輻射涂料,可用于分散紅外輻射、視覺偽裝、熱控以及長時高溫隔熱等,可作為核爆炸防護涂層。
PaulWeber[16]發明了一種制作反射紅外線顏料的方法,以云母、玻璃、不吸收紅外線的硅酸鹽及相似物為載體,其上沉積10000到50000埃的貴金屬如金、銀、鉑或鋅、鎳、銅、鋁等,再在金屬表面沉積100到300埃的電介質如二氧化鈦、硫化鋅及其混合物;所制備的紅外反射顏料對750~1000nm的紅外線有75%的反射率,對3000nm的紅外線有近100%的反射率;可用常規樹脂如醇酸(包括改性醇酸)、環氧(包括環氧酯)、精油樹脂、氯化橡膠、乙烯樹脂、聚氨酯、聚酯、無機硅或有機硅、聚酰胺、丙烯酸聚合物等制備涂料;涂料可用于磚結構、混凝土、灰膏、塑料、木材、纖維板及金屬表面。
ShulamitWasserman[17]發明了一種高紅外反射率、低光澤的涂料,以聚烯烴為擴展劑,以600℃煅燒的金屬氧化物、金屬鱗片膏及二者混合物為顏料,以改性聚氨酯為粘結劑,該涂料同時還具有耐化學品性能,符合美軍標MIL-C-46186(ME)。
李紅玲等[18]以合成乳液為基料,以細磨云母和高純反光材料YZ為功能填料,制備了太陽熱反射涂料;同時以非晶質二氧化硅為功能填料,制備了隔熱底層涂料,以二者制備復合涂層,反射比為0.856,熱輻射率為85%。
馬宏等[19]以自制的熱塑性丙烯酸樹脂為基料,通過研究不同顏料、顏填料純度、顏基比、涂層厚度對反射率的影響,特別研究了空心玻璃微珠對涂層性能的影響,研制出了高性能太陽熱反射涂料,太陽熱吸收率為0.16,紅外輻射率為0.87。
殷燕子[20]等采用正交試驗法研究了顏填料對太陽熱反射涂料性能的影響,得出了熱反射涂料的最佳配方,其熱反射率達到了92%,高于國內同類產品。
4.3 深色太陽熱反射涂料
白色和淺色太陽熱反射涂料反射效率最高,也最容易開發,但深色太陽熱反射涂料對軍方是必不可少的,同時民用市場也需要豐富多彩的各種顏色的太陽熱反射涂料。
NaofusaYamada[21]發現,通過用顏色原理混配出的深顏色比單一深色顏料提供的深顏色有較低低紅外吸收率,比如常用的黑色顏料如炭黑、鐵黑、銅鉻黑紅外吸收率都很高,而由紅和青或黃和紫組成的消光黑色對380~780nm的可見光無反射,對780nm以上的近紅外卻具有高的反射率,通過配以耐候性的樹脂,可制備出長效的白色以外的太陽熱反射涂料。
孫元寶等[22]研究出了綠色系列太陽熱反射涂料,草綠色涂層在遠紅外區的反射率很高,在很寬的范圍內超過了75%,最高達到79%;深綠色涂層紅外反射值也達到了74.4%,遠遠高于美國軍標深色熱反射涂料50%指標要求。
4.4 單一涂層的太陽熱反射材料
單一涂層集防腐、隔熱、反射等功能于一身,可減少施工工作量,同時涂層質量容易得到控制,因此,市場有一定需求,也是太陽熱反射涂料發展的趨勢之一。
張彥軍等[23]研究出了薄型太陽熱反射隔熱涂料,所研制的涂料在基材表面形成一層光滑、反射率高的致密漆膜,單層干膜43μm涂層太陽光熱反射率達到了0.90,具有很好的太陽光反射能力。
郭清泉等[24]研制了金屬用單涂層太陽熱反射水性涂料,將防腐、隔熱、環保等多種性能綜合體現在一層涂層中,在可見-紅外波段的反射比達到80.6%。
EdwardMoynihan發明了反射一種太陽能膜結構,以聚乙烯醇縮丁醛為粘結劑、以不透明的金屬片(如銀、金、鋁、銅)為反光材料組成混合物,再通過膜具擠壓成膜[25-26]。
5 太陽熱反射涂料發展趨勢
隨著科技的發展,社會的進步,太陽熱反射涂料呈現出以下發展趨勢:
(1)高耐候、長效性。改性丙烯酸樹脂、聚硅氧烷樹脂、含氟樹脂等耐紫外線性能優異的樹脂的不斷開發,配以高光學性能的顏填料,使得高耐候、長效性的太陽熱反射涂料的開發成為可能,加之自清潔技術等合成于同一涂層中,有望實現15年以上的免大修壽命。
(2)單一顏填料向高純度、復合顏填料向高性能方向發展。通過對高純度顏料光學性能的理論研究和試驗,對單一顏料的光學性能有更深刻的認識,然后通過特殊工藝,開發各種高性能復合顏填料,使太陽熱反射涂料光學效率更高、效果更好。
(3)環境友好性。社會發展要求人類活動對環境的負面影響越小越好,因此,水性、高固體分、無溶劑型涂料也成為涂料發展的大勢所趨。

 
 
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