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阻尼涂料是一種具有消音、隔聲、減振、隔熱等性能的特種涂料，可廣泛應用于飛機、汽車、船舶和各種機械的減振降噪中。由于該種涂料黏度適中可直接噴涂于結構表面，因此施工方便，尤其對結構復雜的表面，更能體現出它的優越性。阻尼涂料作為一種功能性涂料，將向著高阻尼性能、寬溫域、智能化、精細化方向發展。本研究研制開發了一種吸振效率高、高阻尼溫度范圍寬、應用領域廣、流平性好、穩定性好、質輕廉價的多功能水性阻尼涂料。
阻尼涂料是一種具有消音、隔聲、減振、隔熱等性能的特種涂料，可廣泛應用于飛機、汽車、船舶和各種機械的減振降噪中。由于該種涂料黏度適中可直接噴涂于結構表面，因此施工方便，尤其對結構復雜的表面，更能體現出它的優越性。阻尼涂料作為一種功能性涂料，將向著高阻尼性能、寬溫域、智能化、精細化方向發展。本研究研制開發了一種吸振效率高、高阻尼溫度范圍寬、應用領域廣、流平性好、穩定性好、質輕廉價的多功能水性阻尼涂料。
１ 實驗部分
１．１ 主要原料
本研究制備的阻尼涂料選用三種改性后的聚丙烯酸類、聚醋酸乙烯酯類乳液為主要樹脂基料，其中乳液Ａ：Ｔｇ＝４５℃，北京東方亞科力化工科技有限公司；乳液Ｂ：Ｔｇ＝０℃，南通生達化工有限公司；乳液Ｃ：Ｔｇ＝－２０℃，北京東方石油化工有限公司有機化工廠；主要助劑有增稠劑，吉林省金輝物資有限公司；分散劑ＯＰ、干燥劑錳鹽，南通海石化工助劑有限公司；云母粉等填料，海城市金恒菱鎂有限公司。
１．２ 基本配方
水性阻尼涂料的基本配方見表１，填料配方見表２。
１．３ 性能檢測
１．３．１ 測試涂層樣板的制作
按ＧＢ／Ｔ�。保罚玻罚保梗梗病镀崮ひ话阒苽浞ā芬幎ǖ姆椒�，采用刮涂的方式在１００ｍｍ×５０ｍｍ 的鋼板上制備阻尼涂料的涂膜，干膜厚度為２．０ｍｍ±０．２ｍｍ，樣板在室溫下放置１５～３０ｍｉｎ，然后在６０±２℃條件下烘烤２ｈ，取出后在室溫下再放置２４ｈ后進行試驗。
１．３．２ 干燥時間的測定
干燥時間的測定按照ＧＢ／Ｔ�。保罚玻福罚埂镀崮ぁ⒛佔幽じ稍飼r間測定法》規定中的丙法（刀片法）進行。
１．３．３ 附著力的測定
在涂裝鋼板上將涂料涂成長８０ ｍｍ、寬４０ｍｍ、厚度３～４ｍｍ 的形狀，表面刮平，加熱條件１００±２℃，１ｈ，取出，在標準條件下放置２４ｈ，用單面刀片在試片上切割兩條間距為５ｍｍ 的平行線，切割力要均勻、適度，使刀刃口在切割中正好穿透涂層而觸及底材，然后均勻地從底部剝離涂層，按照表３標準判定級別。
１．３．４ 復合損耗因數的測定
采用ＧＢ／Ｔ１６４０６—１９９６《聲學材料阻尼性能的彎曲共振測試方法》規定的方法Ｂ自由懸梁法進行ηｃ的測定。
１．３．５ 灰分的測定
灰分按照ＧＢ／Ｔ�。矗矗梗福保梗梗贰痘曳值臏y定》規定進行測試，將已稱量試樣放入坩堝中，在程序控溫電爐上加熱，設置升溫程序，加熱至含碳物質全部燒盡，并達到質量恒定，計算灰分含量。
２ 結果與討論
２．１ 乳液種類對涂料性能的影響
水性阻尼涂料通常以乳液為樹脂基料，但由于單一的乳液阻尼溫度范圍窄，無法滿足涂料實際應用的溫度范圍，因此本研究選用三種乳液，做適當的篩選和匹配，以獲得阻尼溫域較寬、實用性強的阻尼涂料。對復合材料的阻尼性能多數以復合損耗因數ηｃ
表示，復合損耗因數越大，阻尼溫域越寬，則材料具有更好的阻尼性能。圖１為單種乳液的ηｃ～Ｔ圖，圖２為按一定比例共混的復合膠乳的ηｃ～Ｔ 圖�？紤]到涂料的附著力、黏度等使用性能，最終確定復合膠乳的配比為膠乳Ａ∶膠乳Ｂ∶膠乳Ｃ＝１∶２∶１，可確保該涂料在－３０～４０℃的實際使用溫下具有良好的阻尼性能。
２．２ 增稠劑對涂料性能的影響
水性阻尼涂料施工方便，有良好的儲存穩定性和優良的表觀效果，在很大程度上取決于增稠劑的選擇。作者選取幾種常用的增稠劑，與本研究所用的復合增稠劑比較，對阻尼涂料性能的影響（見表４）。
聚氨酯類增稠劑兼具疏水基團和親水基團，可增強涂料的耐水性、流平性、穩定性，但耐酸性試驗證明其在ｐＨ＝４的鹽酸溶液中穩定性不是最好；纖維素類增稠劑通過疏水主鏈與水分子締合成氫鍵，增強了涂料的粘結穩定性，但儲存穩定性有所下降，考慮原因可能是受天然高分子降解的影響；無機增稠劑如蒙脫土、膨潤土等具有穩定性更好的優點，但涂膜后流平性較差，涂料表面不平整。ＲＭ－８００是一種低氣味、不含溶劑的水性非離子締合型流變改性劑，與無機增稠劑復合使用，可得到極佳的流動和流平性、均勻的成膜性能、光澤展現性和高增稠效率。而且低氣味、低ＶＯＣ的非溶劑設計無污染，也可用于其它涂料。
２．３ 云母粉粒徑的影響
云母粉是阻尼涂料常用的填料之一，當云母粉與高分子材料配制成膜，遇到振動云母粉的片狀結構致使其會沿著振動方向垂直的方向運動，運動過程力學能轉化為熱能，從而起到阻尼減振的作用�！≡颇阜哿降拇笮ψ枘嵬苛掀鸬淖饔貌煌�，隨著云母粉粒徑的減小，損耗因數ηｃ值會不斷提高，玻璃化轉變溫域相對變窄；隨著云母粉粒徑的逐漸增大，涂料的阻尼峰值會相應下降，但阻尼溫域會變寬。不同粒徑的云母粉對阻尼性能的影響見圖３。
由圖３可知，考慮涂料的阻尼性能和實際使用溫域，本研究采用粒徑大小不同的兩種云母粉填料，由于粒徑較小的云母粉在涂料中分散較緊密，產生摩擦幾率較大，阻尼效果較明顯，故應適當增加粒徑較小的６００目云母粉的比例，采用６００目與１００目比例為２∶１的混合云母粉，綜合效果較好。
３ 結論
本文的研究可以得到結論。
（１）選用復合乳液作為阻尼涂料的樹脂基材，在涂料的附著力、穩定性及阻尼性能都比單一乳液效果好，當乳液Ａ∶乳液Ｂ∶乳液Ｃ＝１∶２∶１時，涂料的阻尼溫域寬，－２０℃時復合損耗因數為０．０８，２０℃時復合損耗因數為０．３６，５０℃時復合損耗因數為０．１８，阻尼性能優良，可廣泛用于交通運輸領域。
（２）選用有效的增稠劑可改善涂料外觀，提高涂膜的流平性、儲存穩定性，便于施工。
（３）選用不同粒徑的云母粉作填料，既能拓寬涂料的阻尼溫域又能增強涂料的阻尼性能，我們選用６００目∶１００目為２∶１的混合云母粉取得了很好的阻尼效果。
