1、清理墻面
先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對于硅鈣板墻面，要先將硅鈣板接縫處進行嵌縫處理。不同材料交接處用的確良布，寬度不小于100mm。對于結構偏差較大的部位，應采用底層+面層粉刷石膏，每層厚度不得超過4mm，待干燥后再進行下一遍。平整度達到要求后，再進行膩子施工。
2、耐水膩子準備調配
按照 耐水膩子粉：水=1：0.4～0.5 的比例大致攪拌均勻，放置10～30分鐘后，再次充分攪拌均勻即可使用。
3、刮耐水膩子
墻面耐水膩子的遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。
第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。
第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。
第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。
每遍膩子厚度不宜過大，刮頭遍膩子找平時，膩子厚度為0.5～0.8mm要均勻平整。厚度不應大于2mm，一般為1～2mm。膩子以刮實壓光為主，刮實均勻，有光滑效果，對于結痕和不平處，用砂紙打磨。
二、硅藻泥面層施工
1、首先根據施工量準備清水，在攪拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡，浸泡后用電動攪拌機攪拌約20分鐘，攪拌同時加入另外10%的清水，充分攪拌均勻后方可使用。加水攪拌后的產品最好當天使用完畢。
在專業技術人員根據現場氣候條件制定硅藻土配方，按廠家提供的方法在原材料中按比例加入清水，并現場攪拌一定時間，讓混合物充分溶解、反應完全。
現場攪拌方法：
a.在大容器內先倒9成清水，然后倒入硅藻泥粉體。
b.用小型高速攪拌機充分攪拌。
c.攪拌時利用剩水(1成)調整。
2、硅藻泥分兩遍涂抹完成，第一遍(厚度約1.5毫米)完成后約50分鐘(根據現場氣候情況而定，以表面不粘手為宜，有露底的情況用料補平)，涂抹第二遍(厚度約1.5毫米)。涂抹后用抹刀收光，然后用工具制作圖案，圖案制作時間較長，部分圖案在完成后需再次收光。
三、硅藻泥施工環境要求
1、施工時相對濕度必須小于80%，基面含水率小于10%。
2、面料施工溫度-5～40℃，夏天避免在陽光直射處施工。
3、在施工過程中，注意不要使用空調、風扇或開窗通風。干燥過快，增加了肌理施工難度。
4、不宜在5℃以下環境中施工。
5、下雨、下雪、冰雹等惡劣天氣禁止室外施工。
6、如遇到其他技術問題應該請專業技術人員處理。
四、硅藻泥施工注意事項
1、對于空鼓或出現裂紋的基底須預先處理，清潔后對基底涂刷二遍膩子。
2、施工過程中避免強風直吹及陽光直接曝曬，以自然干燥為宜。
3、硅藻泥產品屬水溶性飾面材料，不能用于直接受水浸淋的地方。
4、天然原材料物理性狀包括其顏色存在一定差別是正常現象，不影響產品質量。
5、硅藻泥不宜在5℃以下環境施工。硅藻泥切勿食用，避免進入眼睛。
6、與兒童保持安全存放距離，使用時加強勞動保護。
7、施工前做好已有成品的保護工作，施工面以外的地方預先用養生材料進行保護。
8、對于空鼓或出現裂紋的基底須預先處理，必要時對基底涂刷滿油或預刮下涂材。
9、嚴格按規定比例添加清水，并用電動攪拌機充分攪拌均勻。
10、施工過程中避免陽光直接曝曬。
11、因需要熟練工藝才能做出精彩造型，須請專門技師施工。
12、開啟后應盡早使用完。
13、室內專用材料，不能用于室外。
14、不得另外添加其他成分。
15、必須使用干凈的清水。
16、嚴格按標準量添加清水，以免引起飾面色差。
17、攪拌初始可能比較粘稠費力，只需繼續攪拌即可涂刷。
18、儲存及運輸時防水、防潮。避免直接放在潮濕的地面上。
五、成品保護
1、膩子涂料工程的工序與其他工序要合理安排，避免涂料工序后其他工序進行修補工作。
2、刷涂料時室內門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不刷的部位，及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。
3、移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面。
4、漿膜干燥前，應防止塵土玷污和熱氣侵襲。
5、拆架子或移動高凳應注意保護好已刷漿墻面。
6、硅藻泥完全干燥一般需要48小時，在48小時內不要觸動。48小時后可以用噴壺噴灑少量清水，干燥后用干的干凈毛巾或海綿泡沫去除表面浮料。
