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粉末涂料的生產原理與質量影響因素及檢測技術

放大字體  縮小字體 http://www.daocm.com  發布日期:2019-03-18  來源:涂料油漆圈  瀏覽次數:542
中國新型涂料網訊:
       摘要:粉末涂料作為一種新型環保型涂料,以其優良的特性,成為當今世界最具有發展前途的涂料。本文從粉末涂料的生產原理、質量影響因素及檢測技術等方面對粉末涂料進行了分析。
       關鍵詞:粉末涂料;生產原料;質量影響因素;檢測技術粉末涂料是一種由合成樹脂、填料、顏料、固化劑和助劑等組成的粉末狀涂料。粉末涂料作為一種新型環保型涂料,具有環境污染小,資源和能源消耗低,生產成本低,生產效率高等優點。隨著粉末涂料生產量日益增加,其應用領域也逐漸擴大。粉末涂料正逐步取代其他溶劑型涂料,成為現代社會最具有發展前途的涂料。
       一 粉末涂料的生產原理
       粉末涂料的生產原理:將合成樹脂、填料、顏料、固化劑和助劑等固體物料按一定比例和配方加入混合機,進行預混合。預混合過程應在無水或其他溶劑的條件下操作。通過混合機的物料經過擠出機高溫熔融,完全混合后進入冷卻壓片機冷卻并壓成薄片。薄片經粉碎機后進入旋風分離機,分離出來的粗粉末在過篩后便得到成品粉末涂料,細粉末回收。粉末涂料生產過程不涉及任何化學反應,是純物理過程 。
       二 粉末涂料質量的影響因素
       1、原材料的質量
       原材料的質量對粉末涂料的質量和性能起決定性作用。因此,每一種原料都應選擇恰當。合成樹脂的結構和性能是決定粉末涂料質量最主要的因素。應用到粉末涂料原料中的合成樹脂必須具備以下幾個條件:合成樹脂應含有活性官能團;熔融溫度與分解溫度間的溫差要大,合成樹脂的熔融粘度低,熔融范圍窄,且溫度達到熔點以上時,熔融粘度應迅速降低;合成樹脂應具有較好的物理、化學穩定性,具有較高的熔點和玻璃化溫度;合成樹脂應無毒,顏色淺。
       顏料和填料作為粉末涂料的重要組成部分,化學性質必須穩定,在粉末涂料在生產與儲存過程中不能與其他成分發生化學反應,還應對熱和光的穩定性好。此外,要求顏料和填料能均勻地分散在合成樹脂中。填料在粉末涂料中的主要作用是增加組分中的容量,降低生產成本。如果填料使用得當,在滿足粉末涂料涂膜基本性能的基礎上,還能起到改性的作用,如涂膜的平整度、光澤度等。
       固化劑對粉末涂料的涂膜性能有重要影響,它是合成樹脂改性的一個重要措施。固化劑需滿足的條件有:常溫下為固體;生產與貯存過程中不與合成樹脂和其他組分發生化學反應;刺激性氣味和毒性。粺o色等 。
       為了改進粉末涂料的流平性、光澤度或者產生具有花紋的表面,則往往需要添加助劑。應特別注意助劑加入量。比如粘稠狀助劑或者固體助劑在用量超過2%時。粉末涂料貯存時的穩定性會變差,極易結團。
       選擇合適的原料,保證原料的質量,切勿以此充好或選擇原料不當。
       2、配方的擬定
       在粉末涂料的配方擬定和選擇過程中應特別考慮各組分的內在關系。各組分之間的優良混融性是保證粉末涂料質量的基礎。忽略這一點,就很難獲得理想的涂膜效果。粉末涂料組分中的合成樹脂決定著涂料的基本性能。因此,配方的選擇與擬定首先要考慮的問題是選擇合適的合成樹脂。其次,在此基礎上選擇其他組分和各組分用量及配比。粉末涂料的配方應具有穩定性和延續性。配方是決定粉末涂料質量和市場競爭力的重要因素。優良的配方是粉末涂料企業的生命線,應做好配方的保密工作。
       3、生產設備的選擇
       粉末涂料的生產是物理過程。生產設備對配方的穩定性、粉末涂料的質量有重要影響。粉末涂料生產設備的選擇,在很大程度上取決于所要生產的產品類型、品質要求和生產批量。預混合是粉末涂料生產的第一道工序,它是將所有組分混合分散,為熔融混合創造一個良好的均勻體系。因此,要求預混合器具有較好的均化分散能力,高度剪應力,攪拌區無死角和密閉性好等特點。熔融混合擠出是粉末涂料生產的關鍵工序,它是將混合后的物料在擠出過程中受熱熔融,并在高剪切力的作用下,使物料熔融成適宜的粘度以保證在擠壓時生產較高的剪切力,有利于物料的高度分散,使各組分形成一個均勻的體系。在使用高效擠出機的前提下,控制適宜的擠出溫度也是十分必要的。擠出機應滿足以下要求:能使添加劑均勻地分散在整個物料中;能精確的調節和控制溫度;物料在機筒內無死角;容易拆裝清洗。粉碎過程是將經過破碎的物料粒子粉碎成適宜于高壓噴涂所需的粒徑。粉末涂料粒子的大小,直接影響涂料的涂膜性能。粉碎機應滿足以下要求:及時排出因粒子運動而產生的粉碎熱;不僅具有粉碎能力,還應具有準確的粒度分級能力,能精確的調整粉碎成品的粒度。
       三 粉末涂料質量的檢測技術
       目前,粉末涂料已在國內外廣泛應用。其用途主要是作為裝飾性涂層和金屬的防護,其次也用于電氣絕緣和防腐蝕,也有少量用于其他功能性目的。根據粉末涂料的用途不同,有不同的檢測性能項目和要求。但是,對粉末涂料的檢測一般分為兩類:一類是檢測粉末涂料在涂膜成形之前的性能,這主要反映與生產工藝、包裝、儲存等方面有關的性能。另一類是檢測粉末涂料在成膜之后的性能,這主要反映與使用要求有關的物理機械性能、耐腐蝕性能等。為了使檢測結構具有可比性,以利于交流和貿易,許多國家都制定統一的檢測方法和檢測標準。如美國的ANSI/ASTM標準,國際電工委員會的IEC455-2標準,我國粉末涂料執行GB6554—86標準。粉末涂料的檢測是其質量的有效保證。掌握粉末涂料的檢測技術,對于從事粉末涂料的研究、生產和應用部門來說是極為重要的。只有了解粉末涂料的檢測技術,才能更好的選擇、調整原材料和配方,合理的控制和調整生產工藝,更好地穩定和提高粉末涂料質量。
       四 結束語
       粉末涂料作為一種新型環保型涂料,具有美好的發展前景。粉末涂料生產工藝簡單,易于自動化生產,很大程度上節約了資源和能源,保障了操作人員的健康,提高了勞動生產率。粉末涂料的發展無疑對社會做出了卓越的貢獻。
 
關鍵詞: 粉末涂料 填料 樹脂
 
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