潤昊氟碳漆調色技術部門仔細分析和研究了目前涂料市場的實際狀況，研究出了符合未來涂料發展需要的一體化調色系統。在此一體化調色系統中，公司充分考慮到色漿生產過程中各個環節的情況，定制出一整套解決方案，涵蓋了色漿、數據庫、調色與混勻設備、軟件、技術支持及設備維護等方方面面。

 

    我們來看看在調色工作中都有哪些秘術呢？

 

    （1）調色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色涂料的數量，然后根據小樣結果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調好。

 

 

    （2）先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。

 

    （3）“由淺入深”，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。

 

 

    （4）在配色時，涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細微的差異。各種涂料顏色在濕膜時一般較淺，當涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需等干燥后再進行測色比較；如果來樣是濕樣板，就可以把樣品滴一滴在配色漆中，觀察兩種顏色是否相同。

 

    （5）事先應了解原色在復色漆中的漂浮程度以及漆料的變化情況，特別是氨基涂料和過氯乙烯涂料，需更加注意。

 

    （6）調配復色涂料時，要選擇性質相同的涂料相互調配，溶劑系統也應互溶，否則由于涂料的混溶性不好，會影響質量，甚至發生分層、析出或膠化現象，無法使用。

 

    （7）由于顏色常帶有各種不同的色頭，如果配正綠時，一般采用帶綠頭的黃與帶黃頭的藍；配紫紅時，應采用帶紅頭的藍與帶藍頭的紅；配橙色時，應采用帶黃頭的紅與帶紅頭的黃。

 

    （8）要注意在調配顏色過程中，還要添加的哪些輔助材料，如催干劑、固化劑、稀釋劑等的顏色，以免影響色澤。

 

    （9）在調配灰色、綠色等復色漆時，由于多種顏料的配制，顏料的密度、吸油量不同，很可能發生“浮色”“發花”等現象，這時可酌情加入微量的表面活性劑或流平劑、防浮色劑來解決。如常加入0.1%的硅油來防治，國外公司生產的各種表面活性劑，需分清用在何種溶劑體系，加入量一般在0.1%～1%。

 

    （10）利用色漆漆膜稍有透明的特點，選用適宜的底色可使面漆的顏色比原涂料的色彩更加鮮明，這是根據自然光反射吸收的原理，底色與原色疊加后產生的一種顏色，涂料工程稱之為“透色”。如黃色底漆可使紅色更鮮艷，灰色底漆使紅色更紅，正藍色底漆可使黑色更黑亮，水藍色底漆使白色更潔凈清白。奶油色、粉紅色、象牙色、天藍色，應采用白色做底漆等。具體顏色的配制，還需按上述技巧多次實驗。

 

       推動客戶獲得更大增值和提供可靠的技術服務是潤昊公司的宗旨，我們以豐富的色彩應用經驗，利用色彩系統集成為用戶開發適用于企業自身發展的調色色彩系統，讓用戶通過采用現代色彩技術獲取更大的收益和提高色彩應用水平。致力發展現代調色色彩系統，攜手推動氟碳漆應用市場，創造一片色彩天空。