在被加熱時，熱固型粉末產生化學反應，形成一個聚合物網絡。此外，在冷卻后再次加熱，也不會再次熔化。
熱固型粉末具有很好的功能性同時又有很好的裝飾性。在現時的市場，制造商同時需要二者，這種粉末涂料能夠以較小的膜厚度（通常為2到3密耳）達到涂裝的要求。熱固型粉末具有優良的附著性質，通常不需要打底。這些粉末涂料通常應用于經過機械或化學預先處理的基板，并可以進行配制，以提供多種不同的功能。
這一化學分類還可分為兩個子類：抗紫外線 (UV)子類和不抗紫外線子類。（這種性質通常稱為耐候性）。一般說，環氧樹脂和基于環氧樹脂的混合型粉末不抗紫外線；而大部分聚酯、聚氨酯和丙烯酸粉末則可抗紫外線。
B熱塑性粉末涂料：熱塑性的樹脂組成的粉末涂料，不含固化劑。
熱塑型粉末在被加熱時融化并可流動，但不產生化學反應。在冷卻后，它們仍保持相同的化學組分，在被加熱時，可再次熔化。
熱塑型粉末的附著性質不佳，其基板通常必須進行噴丸或噴砂處理和/或打底漆。這種涂料通常用作功能性，而非裝飾性涂層，且通常用于流化床工藝。
對加工件進行預熱，然后將其浸入粉末涂料的流化床內，為基板提供一個10密耳或更厚的完全的包膜。
典型應用：鐵絲柵欄材料；鐵絲棚架材料；洗碗機網架；冰箱筐子；管子和閥門；作為電氣絕緣
特殊制造法：
1）蒸發法（丙烯酸粉末涂料 ）
配制溶劑型涂料→薄膜蒸發或減壓蒸發除去溶劑得到固體狀涂料→冷卻→破碎（或粗粉碎）→細粉碎→分級過篩→產品
2）噴霧干燥法（丙烯酸粉末涂料和特殊高檔粉末涂料）
配制溶劑型涂料→研磨→調色→噴霧干燥→溶劑和粉末涂料分離→回收溶劑→產品。
3）沉淀法（特殊高檔粉末涂料）
配制溶劑型涂料→研磨→調色→借助沉淀劑的作用沉淀造粒→分級→過濾→干燥→產品。
4）水分散法
半濕法
按常用粉末涂料制造法生產的粉末涂料中，加入水、分散劑、防腐劑和增稠劑等助劑，然后一起研磨至一定細度，調節粘度和固體分含量至符合產品技術指標要求。
全濕法
