1、金屬粉末涂料的涂裝方法

       大多情況下是選用靜電噴槍進行涂裝，由于本類型產品中含有金屬顏料，在運用靜電槍施工時應確保系統的杰出接地，一同設定較低的靜電電壓和出粉量，避免噴涂時發作打火現象。構成涂膜的作用與噴槍的設定、質量或品牌有很大的聯系。長時間噴涂后可能會有許多的金屬粉積聚在噴槍放電針處，要求施工者守時收拾放電針。

       2、金屬粉末涂料的光澤

       大多情況下，由于差錯很大，不主張運用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤，而僅選用目視對比法來判別是否與規范樣板相同。

       3、金屬粉末涂料的可回收性

       關于用干混法制作的粉末，由于在噴涂和回收過程中都會發作別離現象，因而回收粉和新粉在金屬顏料含量上會存在必定的不同，可能會導致涂膜外觀不同，呈現偏色現象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質不同所決定的。專家主張回收粉與新粉的比率至少為1:4。假如運用粘結固定法制作的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定，則完全可以從頭運用回收粉末。

       4、金屬粉末涂料的罩光層

       在金屬粉末涂膜上再噴涂罩光層具有以下利益：增強金屬粉末涂膜的抗石擊功用；添加金屬粉末涂膜的漂亮作用；徹底處理金屬顏料的可擦落性；前進金屬粉末涂膜的耐候性。為確保罩光層的外觀作用，要求經第一次噴涂的工件不能遭到任何的污染。因而，一般需求有全自動化的噴涂線和兩套獨立的噴房進行別離涂裝。主張一般情況下不要噴涂罩光層。只需在要求非常高時才運用，如：高檔家電、轎車輪轂以及野外用途（確保耐候性）等。

       5、金屬顏料的可擦落性

       無論是用干混法還是用粘結固定法制作的粉末，都不能徹底處理金屬顏料的可擦落性問題。處理可擦落性的僅有方法為在金屬粉末涂膜上噴涂一層透明涂層。

       6、堅持金屬粉末涂料外觀一起的方法

       （1）關于同一件產品，盡量運用同一批金屬粉末涂料，避免粉末涂料批間差的問題。

       （2）盡量堅持噴涂條件的安穩。運用同一套噴涂設備，運用相同的電壓、氣壓等參數；盡量堅持噴槍與工件間隔不變，盡量堅持膜厚的安穩性；確保噴涂前粉末涂料現已充分流化；運用回收粉時，應確保回收粉與新粉的比率至少為1:4；盡量避免運用金屬粉末涂料噴涂型狀雜亂或存在較深凹陷的工件；主張用以組裝在一起的多個工件應一同噴涂。