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隨著粉末涂料的發展壯大，市場的需求增大，粉末涂料的質量也開始參差不齊了。那么我們應該如何分辨粉末涂料的好壞呢？
一、外觀識別法：
1、手感 手感應為絲綢般順滑，澎松，飄浮。 手感粗糙，沉手，手感重。 抓一把粉末在手中，粉末越順滑澎松，質量好，反之，粉末粗糙手感沉，質量差。 不易噴涂，二次落粉多，浪費大。
2、體積 體積越大，粉末涂料內填充料越少，成本越高。粉末質量越好。 體積越小，粉末涂料內填充料越高，成本越低。粉末質量越差。 相同的紙箱，看那一家的粉體積大，就是好粉，那個家的體積小，就是差粉。 不易噴涂，二次落粉多，浪費大，噴涂面積少，使用成本高。
3、儲存時間 好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變。 差的粉末不可以長時間儲存，差的粉末3個月后流平變差及其他效果變差。 正常粉末在常溫下保質期為12個月，采用低端原材料產品質量不穩定，易變質。 使用差的原材料生產粉末，噴涂表面在半年后會加速粉化，老化。影響客戶聲譽。另外粉末不易儲存，給客戶造成粉末浪費大，報費多。
二、噴涂面積識別法：
噴涂面積 正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右，樹脂大約為20元/KG左右，填充料大約為2元左右。 有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好，增加填充料來降低成本，減少噴涂面積。 對比法:兩家同種粉末噴相同產品，看那一家的粉末噴涂產品多，那一家的噴涂產品少，噴涂產品少的則為差，使用成本高。 對使用廠家來將，噴涂面積少，使用成本就高。依每公斤粉末噴涂6個平方來計算，每少噴涂一個平方，相當于廠家每公斤粉末多付3-6元，建議使用廠家用正品粉末，仔細核算自己實際的使用成本。
理論噴涂面積 8-10平方 6-8平方
實際噴涂面積 4-6平方 3-5平方
每平方使用成本 3-6元 4-8元
三、噴涂人員作業識別法：
上粉率，工作效率好的粉末極易噴涂，噴1-3槍就可以將底材蓋住，二次回收粉少，工作效率高。 差的粉末不好上粉，噴3-5槍才可將底材蓋住，二次回收粉多，工作效率低。 作業人員可以通過噴涂上粉率，掉下來的粉多不多認定。 相同時間產出產品少，二次回收粉多，增加作業人員負擔，工作效率低。
四、烘烤識別法：
有沒有煙產生好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產生。 差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產生。 好的粉末原材料沒有大量的煙產生，有的廠家拿次的原材料充好材料。 粉末的用量會增加，平方數噴涂不出來，增加使用成本，相同數量的粉末產出的產品少。
五、烘烤后成品外觀及光澤識別法：
烘烤后的外觀 好的粉末產品外觀細膩，飽滿，通透，立體感強。 差的粉末產品外觀暗淡，呆板，表面霧蒙蒙的，不通透，立體感差。 兩個板面對比觀察 外觀差，影響客戶聲譽，影響產品外觀。
光澤度好的粉末光澤度佳，可長時間保持相對光澤。 差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好，過個幾個月就開始矢光。 光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩定，出現矢光，粉化，脫漆等。
六、附著力及老化識別法：
附著力及老化 好的粉末附著力強，韌性強，并可保持幾年的不粉化，老化。差的粉末附著力差，很脆，噴涂后3個月至半年就開始老化，粉化。 對比測試附著力和彎曲，以及觀察幾個月后產品有無老化，粉化。 附著力及老化差，產品易老化，粉化，生銹，縮短產品使用壽命，影響客戶聲譽。
七、高溫識別法：
高溫，將溫度調至220-230度之間，保溫10-15分鐘 好的粉末，耐溫耐候比較好，經高溫烘烤后色變較小，光澤變化不大。 差的粉末，耐溫耐候較差，經高溫烘烤后變色嚴重，光澤變啞。 此種方法，檢測戶外淺色粉末特別有效。 差的粉末，采用差的樹脂，鈦白粉，差的顏料及填料，耐溫耐候差。成本低，以次充好。
八、環保識別法：
SGS環保檢測好的粉末材料都是大廠生產，環保有保證。 差的材料及加回收粉，沒有辦法長期保證環保不超標。環保SGS檢測 環保超標給一些出口企業造成較大經濟損失。
九、粉末涂料經常做假(偷工減料)的方式：
1、樹脂及原材料的選擇:環氧，聚脂為石油的附屬品，正品石油及附屬品為大宗產品，材料價格全國各地，從南到北，從西到東，價格都沒有多少相差，材料做假的方式無非就是以次充好，用原材料比較差的黑環氧及黑聚脂代替好材料，各行各業都一樣。
2、樹脂和填充料的配比:正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右，樹脂大約為20元/KG左右，填充料大約為2元/KG左右。差的粉末樹脂低于45%的含量來以次充好，增加填充料2元/KG來降低成本，減少噴涂面積。
3、回收粉的添加比例：回收粉分為落地粉，掃地粉，從風管中回收下來的雜粉，回收箱中的雜粉，問題粉及過期粉末，回收粉有專人回收，回收粉正常市場價為1-3元/KG，粉末按回收粉的添加比例:100%回收粉，80%-10%添加，價格也各不相同，市場上回收粉按添加比例粉末價格從8元/KG。12-13元到16-17元/KG各不相同。添加回收粉是目前粉末涂料做假的主要方式。
十、粉末涂料的現狀分析
粉末涂料為加工耗材類產品，投資門坎比較低，市場競爭激烈，也造成了粉末涂料市場亂相叢生，偷工減料現象嚴重，追求短期利益，給一些正品企業造成了比較大的沖擊，再加上粉末涂料為粉狀物質，不好識別，給一些用粉企業造成的較大的經濟損失。本來產品實際用量為3噸的，通過材料參假，價格便宜，將粉末用量增加到4-5噸，反而增加了用粉企業的成本，大部分用粉企業只關心粉末價格，不關心實際的使用成本，給企業造成較大損失。
隨著粉末涂料的發展壯大，市場的需求增大，粉末涂料的質量也開始參差不齊了。那么我們應該如何分辨粉末涂料的好壞呢？
一、外觀識別法：
1、手感 手感應為絲綢般順滑，澎松，飄浮。 手感粗糙，沉手，手感重。 抓一把粉末在手中，粉末越順滑澎松，質量好，反之，粉末粗糙手感沉，質量差。 不易噴涂，二次落粉多，浪費大。
2、體積 體積越大，粉末涂料內填充料越少，成本越高。粉末質量越好。 體積越小，粉末涂料內填充料越高，成本越低。粉末質量越差。 相同的紙箱，看那一家的粉體積大，就是好粉，那個家的體積小，就是差粉。 不易噴涂，二次落粉多，浪費大，噴涂面積少，使用成本高。
3、儲存時間 好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變。 差的粉末不可以長時間儲存，差的粉末3個月后流平變差及其他效果變差。 正常粉末在常溫下保質期為12個月，采用低端原材料產品質量不穩定，易變質。 使用差的原材料生產粉末，噴涂表面在半年后會加速粉化，老化。影響客戶聲譽。另外粉末不易儲存，給客戶造成粉末浪費大，報費多。
二、噴涂面積識別法：
噴涂面積 正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右，樹脂大約為20元/KG左右，填充料大約為2元左右。 有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好，增加填充料來降低成本，減少噴涂面積。 對比法:兩家同種粉末噴相同產品，看那一家的粉末噴涂產品多，那一家的噴涂產品少，噴涂產品少的則為差，使用成本高。 對使用廠家來將，噴涂面積少，使用成本就高。依每公斤粉末噴涂6個平方來計算，每少噴涂一個平方，相當于廠家每公斤粉末多付3-6元，建議使用廠家用正品粉末，仔細核算自己實際的使用成本。
理論噴涂面積 8-10平方 6-8平方
實際噴涂面積 4-6平方 3-5平方
每平方使用成本 3-6元 4-8元
三、噴涂人員作業識別法：
上粉率，工作效率好的粉末極易噴涂，噴1-3槍就可以將底材蓋住，二次回收粉少，工作效率高。 差的粉末不好上粉，噴3-5槍才可將底材蓋住，二次回收粉多，工作效率低。 作業人員可以通過噴涂上粉率，掉下來的粉多不多認定。 相同時間產出產品少，二次回收粉多，增加作業人員負擔，工作效率低。
四、烘烤識別法：
有沒有煙產生好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產生。 差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產生。 好的粉末原材料沒有大量的煙產生，有的廠家拿次的原材料充好材料。 粉末的用量會增加，平方數噴涂不出來，增加使用成本，相同數量的粉末產出的產品少。
五、烘烤后成品外觀及光澤識別法：
烘烤后的外觀 好的粉末產品外觀細膩，飽滿，通透，立體感強。 差的粉末產品外觀暗淡，呆板，表面霧蒙蒙的，不通透，立體感差。 兩個板面對比觀察 外觀差，影響客戶聲譽，影響產品外觀。
光澤度好的粉末光澤度佳，可長時間保持相對光澤。 差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好，過個幾個月就開始矢光。 光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩定，出現矢光，粉化，脫漆等。
六、附著力及老化識別法：
附著力及老化 好的粉末附著力強，韌性強，并可保持幾年的不粉化，老化。差的粉末附著力差，很脆，噴涂后3個月至半年就開始老化，粉化。 對比測試附著力和彎曲，以及觀察幾個月后產品有無老化，粉化。 附著力及老化差，產品易老化，粉化，生銹，縮短產品使用壽命，影響客戶聲譽。
七、高溫識別法：
高溫，將溫度調至220-230度之間，保溫10-15分鐘 好的粉末，耐溫耐候比較好，經高溫烘烤后色變較小，光澤變化不大。 差的粉末，耐溫耐候較差，經高溫烘烤后變色嚴重，光澤變啞。 此種方法，檢測戶外淺色粉末特別有效。 差的粉末，采用差的樹脂，鈦白粉，差的顏料及填料，耐溫耐候差。成本低，以次充好。
八、環保識別法：
SGS環保檢測好的粉末材料都是大廠生產，環保有保證。 差的材料及加回收粉，沒有辦法長期保證環保不超標。環保SGS檢測 環保超標給一些出口企業造成較大經濟損失。
九、粉末涂料經常做假(偷工減料)的方式：
1、樹脂及原材料的選擇:環氧，聚脂為石油的附屬品，正品石油及附屬品為大宗產品，材料價格全國各地，從南到北，從西到東，價格都沒有多少相差，材料做假的方式無非就是以次充好，用原材料比較差的黑環氧及黑聚脂代替好材料，各行各業都一樣。
2、樹脂和填充料的配比:正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右，樹脂大約為20元/KG左右，填充料大約為2元/KG左右。差的粉末樹脂低于45%的含量來以次充好，增加填充料2元/KG來降低成本，減少噴涂面積。
3、回收粉的添加比例：回收粉分為落地粉，掃地粉，從風管中回收下來的雜粉，回收箱中的雜粉，問題粉及過期粉末，回收粉有專人回收，回收粉正常市場價為1-3元/KG，粉末按回收粉的添加比例:100%回收粉，80%-10%添加，價格也各不相同，市場上回收粉按添加比例粉末價格從8元/KG。12-13元到16-17元/KG各不相同。添加回收粉是目前粉末涂料做假的主要方式。
十、粉末涂料的現狀分析
粉末涂料為加工耗材類產品，投資門坎比較低，市場競爭激烈，也造成了粉末涂料市場亂相叢生，偷工減料現象嚴重，追求短期利益，給一些正品企業造成了比較大的沖擊，再加上粉末涂料為粉狀物質，不好識別，給一些用粉企業造成的較大的經濟損失。本來產品實際用量為3噸的，通過材料參假，價格便宜，將粉末用量增加到4-5噸，反而增加了用粉企業的成本，大部分用粉企業只關心粉末價格，不關心實際的使用成本，給企業造成較大損失。
