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我國在1998年1月1日開始施行的《節約能源法》，就是國家以立法的形式所做的宣示和努力，又在2007年頒布了新的《節約能源法》，并已于2008年4月1日開始施行。而且特別是對工業、建筑、交通運輸、公共機構和重點用能單位的節能做了具體指出。作為工業“心臟”，窯爐對工業發展極為重要，按行業分水泥窯爐、蒸汽爐、玻璃窯爐、裂解爐、回轉爐窯、煉焦爐窯、感應爐窯等，窯爐行業的發展趨勢在節能環保方面發展尤為重要，對其窯體本身保溫效果來講，提高燃燒率和熱能使用率，減少窯體的散熱，提高窯爐耐火材料的性能也是達到窯爐節能重要途徑。隔熱保溫材料對窯爐節能有著舉足輕重的作用，好的隔熱保溫涂料具有較高的保溫，隔熱保溫材料的導熱系數低、耐溫度高，效果明顯，節能性能高。

窯爐高溫節能涂料方案分析對比

窯爐節能改造的方法很多，例如：①采用新型燒嘴，如：等溫燒嘴，脈沖燒嘴，高速燒嘴；②調整燒嘴的布設；③改善碼坯的放置；④公道布設煙道；⑤對于梭式窯，余熱利用；⑥選擇適當的溫度檢測點和控制方法；⑦加大隔熱保溫性能；⑧其他輔助措施等。這些方法中對于窯爐節能方面，窯體散熱的損失占全窯用能源的10%-20%，甚至更高，隔熱保溫效果好壞對節約能源大有作用，所以，窯爐的隔熱保溫對于窯爐提高熱效應，節能率提高很重要。

爐窯是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設備稱之為爐窯。一般爐窯內部溫度都要達到350℃以上，高溫爐窯溫度的可以達到2000℃左右。一般爐窯加熱多為通過電、煤、油、氣或是電磁感應方式加熱升溫，爐窯熱量的傳遞以3種方式進行，即傳導傳熱、對流傳熱和輻射傳熱。在低溫階段，熱交換以對流傳熱為主，而在高溫階段(800℃以上)，則以輻射傳熱為主。隨著溫度的升高，輻射傳熱所起的作用越來越大。

窯爐高溫節能涂料方案分析對比

由于爐窯的特殊性能和高溫，這就要求爐窯的結構和隔熱保溫做的很好。隨著世界各國工業的進步，爐窯也朝著大型化、高效化和長壽化發展，逐步爐窯結構的優化，節能率的提高的提高，單位產能對能耗的下降，而爐窯材料的使用年限的增長，這對于耐高溫功能節能涂料性能提出更高的要求。

 當前在工業加熱爐窯領域采用的節能方法和技術主要有：爐襯材料輕型化，其典型代表就是“全纖維爐”；蓄熱式工業爐，是在熱流的下游著手進行余熱回收；紅外涂料技術，其根本弱點是涂層的老化，發射率衰減；此外，還有以突起物來增加爐膛面積；采用計算機集散控制的方法提高控制精度的，但對爐子熱效率的提高并不能起到根本的作用。我們的追求是：如何在上述這些已有的節能技術單獨或集成使用后，還能進一步大幅度節能。這是資源形勢和技術發展的要求。現在國內比較有名生產高溫爐窯節能功能涂料廠家，北京志盛威華化工有限公司是專業生產耐高溫節能涂料的廠家，高溫爐窯內襯節能保護涂料生產工藝高，涂料耐溫都可以達到1800℃，耐酸耐堿好，硬度高，抗沖擊等特點。人們通過熱平衡計算或測試，發現電阻爐爐體蓄熱和散熱損失高達60%~70%，而加熱工件的有效熱僅25%~30%。燃料爐的情況也基本類似。以此為依據，于是采用熱容較小的輕質材料和保溫材料筑爐，以減少蓄熱和散熱損失。這種節能方法，只是將熱量“堵”在了爐膛里，并沒有改變熱射線的“漫反射”狀態，沒有解決熱射線是否到位的問題，所以加熱工件的有效熱仍然很低。

以下高溫功能型涂料可以解決了爐窯現行節能率不足的問題，如，局部隔熱保溫性差、爐窯內漫反射嚴重、爐窯蓄熱太多、爐窯內襯高溫氧化腐蝕嚴重、爐窯局部結構封閉不要等能源損耗嚴重的問題。

1、爐窯隔熱保溫涂料，涂料采用志盛威華特制的高溫溶液，國內唯一生產企業，耐溫1800℃，可以直接面對火焰長時間燒烤，有效減少高溫爐窯內襯的耐熱，隔熱保溫率極佳，涂層導熱系數都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，志盛ZS隔熱保溫涂料抑制效率可達90%左右，爐窯節能率可以達到80%以上。

2、爐窯防腐涂料，耐溫1800℃，志盛威華公司獨家生產銷售，涂料在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐窯內襯耐防腐、抗氧化、封閉保護等作用，志盛威華高溫涂料涂層穩定性高耐磨，在高溫環境下會與其他活性分子反應，使爐窯節能率更高和使用年限更長，致使工業生產連續性和提高產品生產量，對于企業來說高溫爐窯內襯防腐涂料給爐窯節能率顯著提高。

3、爐窯封閉涂料，涂料致密好，耐溫高，可以很好保持爐窯內襯不被水、液體、汽侵蝕，延長內襯的使用壽命，充分發揮高溫爐窯內襯的功效。志盛威華封閉涂料可以直接涂刷在內襯的金屬、纖維面、保溫磚、澆注料等上，長期保護窯爐的隔熱保溫材料不酥化、粘結強度高，不出現裂紋，可以提高窯爐隔熱保溫材料壽命30%以上，窯爐節能成本大大降低。

4、爐窯遠紅外輻射涂料是一種耐高溫(溫度可以達到1700℃)、強輻射率(0.95)、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節能功能涂料，采用志盛威華特殊的生產工藝，涂料強紅外輻射功能，改善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限，節約能源已經成為了社會的共識，隨著涂層技術的深入研究與發展，以及對紅外輻射涂料各方面性能的進一步了解，ZS志盛威華耐高溫輻射節能涂料必將具有更加廣泛的應用前景。

5、高溫爐窯內襯粘合劑是北京志盛威華獨立研究開發，擁有自己知識產權的新型產品，耐溫可以達到1800℃，志盛威華耐高溫無機粘合劑粘結力強且對金屬基體無腐蝕性，而且可以再內襯高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。志盛威華高溫粘結劑可塑性和粘結性好，容易擠進填滿空隙和裂紋，氣孔率適宜，便于干燥時排出水分，高溫體積收縮小，以免產生裂紋，燒結性能好，強度好，耐沖刷和耐侵蝕。

國內某家大型窯爐采用采用上訴高溫節能涂料后，大大提高窯爐的保溫性能，有效減少熱量散失，提高窯爐生產效率，降低單件產品的能耗，通過一些列節能措施的實施，產品成本下降超過10%。通過對窯爐自身保溫層進行加厚，降低保溫材料對爐體外側的溫度傳導，使有效溫度更多地集中在爐體內部，以減少熱能的損失，每天僅窯爐的熱能損耗可降低200—500立方米天然氣。

只要我們走出傳統的窯爐技術領域，采用新的窯爐節能機理，例如強化爐窯輻射傳熱、隔熱保溫技術，實現熱流源頭的熱射線有效調控，就能夠在現有能耗的基礎上，再節能20%~30%。讓我國大量的高能耗加熱爐群，長期、穩定、低成本運轉，推進我國經濟增長方式的改變。但是，我國的工業爐窯與發達國家的工業爐相比，爐窯平均熱效率要比國外低20%左右，全國的工業爐窯如能平均節能10%，則節約的能源相當于1億噸標準煤，可見工業爐窯的節能潛力是非常巨大的。減少污染物的排放，降低產品生產能源消耗值，保持國民經濟高速、穩定、協調發展具有重要意義。