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0 引言
水泥基滲透結晶型防水涂料已開發應用很多年,因其具有施工簡便、持久的自我修復功能和廣泛的相容性,已逐漸成為地下混凝土結構防水工程的主要防水材料,它的防水原理是通過含有的活性化學物質,催化混凝土的物料和未水化的水泥在發生滲漏時,再次發生水化作用,生成不溶性枝蔓狀結晶體擠密堵塞充盈混凝土內的孔隙和裂紋,從而使混凝土致密防水,同時由于混凝土內部的毛細孔局部已經被枝蔓狀結晶堵塞,故使混凝土收縮受到阻礙,減少了收縮應力,從而提高混凝土的抗裂性能和抗壓強度。而且由于滲透結晶型防水涂料在無水時,活性化學物質處于休眠狀態,當混凝土又出現新的裂縫有水滲入時,通過催化反應再次生成結晶,填充和阻塞滲漏水通道,并將混凝土內更深的孔隙封閉,從而終止滲漏。正是由于滲透結晶型防水涂料的這種獨特的使混凝土具有自我修復能力、保持永久的防水抗滲功效的性能,吸引著很多的工程技術人員想推廣和應用該產品。但從目前工程實際應用上,卻推廣的不是很好,特別是我國北方地區,對它的看法有很大的爭議。我在工程實踐中總結了以下幾點意見和體會。
1 基層的質量問題
水泥滲透結晶型防水涂料不僅適用于迎水面,也可用于背水面。對于普通的工程來說,主要用于基礎下、地下室墊層上和地下室的外混凝土墻面上。施工防水涂料前首要工作就是先檢查混凝土基面,將施工基面的油漬、污垢、雜物、浮塵以及各類附著物和空鼓、凸出物、疏松處清理干凈、抹平; 對混凝土出現裂縫的部位要用鋼絲刷進行打毛處理,當裂縫大于0. 4 mm 時,則需要開( 10 ~ 15) mm × 20 mm 的槽,同時用鋼絲刷或高壓水槍清理干凈;鶎拥墓に囂幚頍o可爭議,但很多工程技術人員甚至是防水工程人員卻忽略了一個普通卻又很殘酷的事實———墊層和外墻的混凝土質量問題。
1) 墊層。
基礎C15 混凝土墊層一般不會引起工程技術人員的重視,總覺得不就是個墊層做完就完了,而作為水泥滲透結晶型防水涂料的基層它的質量非常重要。工地上目前墊層主要存在的質量問題如下:
a. 振搗不密實; b. 混凝土澆筑完畢后,養護不夠表面起砂;c. 未分段進行澆筑,未留伸縮縫,混凝土表面出現裂縫。最根本的原因就是工程人員思想重視不夠,對滲透結晶型防水涂料對基層的要求認識不到位。三種墊層質量問題的存在,就容易引起在施工防水涂料時,造成防水涂料與混凝土墊層成兩層皮的現象,當基礎鋼筋還未綁完,防水涂料就一塊一塊的脫落,難以修補,特別是當有大量裂縫存在時,更使防水施工人員裂縫處理難度和工作量加大,容易造成質量隱患。
因此工程技術人員一定要認清墊層的質量重要性,加強質量管控,將墊層質量和樓層的混凝土同等對待,振搗密實,每一振處應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落; 混凝土振搗完應在12 h 以內用塑料薄膜等加以覆蓋和澆水,澆水次數應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態,澆水養護時間不少于3 d; 墊層面積過大時,要合理設置伸縮縫; 同時混凝土墊層面不要求壓光,搓毛即可,為防水涂料中活性化學物質提供易于滲透的基面。
2) 混凝土墻面。
做水泥基滲透結晶防水涂料時外墻面最基本的要求就是不能有鋼筋頭外露,地下室外墻由于固定模板的對接螺桿的存在,導致外墻鋼筋頭較多,工地上基本都是當防水人員提出時安排人剔掉、剔平就算了,但對剔的深度要求和防水涂料的處理要求卻知之甚少。
水泥滲透結晶型防水涂料作用的基理是活性物質與混凝土中的水泥發生反應,從而達到補漏的效果,鋼筋頭如果僅剔平,僅靠鋼筋表面涂刷的那點涂料根本不解決問題,剔的深度必須要在2 cm 以上,再用聚合物砂漿補平。這里還有一個問題就是聚合物砂漿的補平,一般工地補是補了,但補的強度和粘結強度也往往是個質量隱患,最好的辦法就是鋼筋頭按規定深度剔掉即可,留給防水人員專門處理才有保障。
2 防水涂料施工工藝問題
防水涂料無論施工在基礎墊層上還是外墻混凝土面上,通常施工方法都是采用涂刷法,涂刷兩遍。涂刷前先將基面用潔凈水充分濕潤,新澆筑的混凝土20 h 后方可涂刷。第二次涂刷應在第一次涂刷后的12 h 以內且涂層已硬化,但還處于濕潤狀態時進行第二遍的涂刷。當第一遍涂料干燥過快時,應澆水濕潤后再進行第二遍涂料涂刷。很多廠家和防水人員在墊層上都提出可以采用干粉撒布法,對此我提出了質疑。
如果采用干撒法,按照說明在未澆筑混凝土前2 h ~ 3 h,將該產品按規定用量,用網篩均勻的撒布在墊層上。此施工方法,從理論上沒有異議,但實際上操作很難,根本無法保證質量。其原因有二:
1) 基礎混凝土澆筑前要澆水濕潤墊層,澆過水的墊層肯定會有一些地方有明水,而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人員提出用干布吸干明水,大多工程基礎為筏板基礎,在綁扎完的鋼筋操作面上去吸干水,其難度可想而知; 同時就算能吸干,而混凝土振搗中分泌的水,也會沖散撒的干粉。
2) 采用干撒法,對于密集的基礎鋼筋和交叉的各種梁,如何保證鋼筋下面能撒到粉,基礎鋼筋最少也在25 mm 以上,而防水涂料只能對小于0. 4 mm 的裂縫有保證,干撒粉怎么有保證呢。
因此,對于大面積的墊層防水涂料的施工工藝,最好的施工方法就是涂刷,干撒法只適用于對后澆帶、施工縫處的涂刷后的加強處理,或者澆筑混凝土前發現有鋼筋損壞的局部修補,否則大面積干撒法無法保證防水效果。
3 防水涂料施工過程的細部處理
大面的滲透結晶防水涂料的施工方法簡單且很成熟,但對特殊部位的細部處理上,重視程度還不夠,正是由于這些特殊部位的處理不到位才導致滲漏問題,進而造成對滲透結晶型防水涂料的防水效果質疑。從工程實踐中可知,以下幾個特殊部位必須按以下方法施工才能保證防水質量。
1) 穿墻管周圍的處理。
穿墻管安裝完畢后防水大面積施工前,在穿墻管外部,沿管口周圍要剔鑿10 × 20 的槽,清理干凈濕潤后,用水泥基滲透結晶型防水涂料半干料團填補搗實,后再隨大面涂刷兩遍。
2) 鋼筋頭剔除后的凹槽處理和混凝土面蜂窩、裂縫處的處理。
混凝土結構上外露的鋼筋頭要剔除干凈,且剔除后的凹槽最少深度要達到20 mm 以上; 結構混凝土有蜂窩麻面質量缺陷的,要剔鑿清理; 結構上有大于0. 4 mm 的裂縫,要開( 10 ~ 15) mm ×
20 mm 的槽; 以上幾處均要在清理干凈濕潤后,先用水泥基滲透結晶型防水涂料的半干料團填補搗實,后再按其正常施工方法涂刷兩遍。
3) 施工縫的處理。
在地下工程結構施工過程中,混凝土剪力墻與底板或頂板上都會留有很多施工縫,施工縫處澆筑混凝土前,一般在平面上采用干撒法或涂刷法,用量控制在1. 5 kg /m2 ,墻外側在涂刷外墻面防水涂料時,在施工縫的部位要剔一凹槽,用水泥基滲透結晶型防水涂料的半干硬性料團填補搗實。
4 施工過程的細節質量管理
1) 基面濕潤。
潮濕基面是保證水泥滲透結晶型防水涂料防水效果的基礎,故防水施工前必須對基層充分濕潤,保證混凝土結構得到充分的濕潤、潤透,至基面不能再吸水為準,但絕對不能有明水。
2) 施工過程中48 h 內要避免雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴,氣溫應在4 ℃以上。因此施工防水涂料時一定要及時關注天氣,結合施工場地合理劃分施工段,杜絕不利因素發生。
3) 養護。
防水涂料涂刷完成后,應有3 d 的保濕養護期,保濕養護必須用霧狀水噴灑養護,每天養護3 次~ 5 次,或只要防水涂層一泛白,就及時進行養護。嚴禁用水直接沖擊涂層。氣候炎熱、干燥時應增加養護次數。
4) 涂層厚度。
水泥基滲透防水涂料的材料用量的多少,也是保證防水涂料施工質量的關鍵。地下工程防水技術規范規定水泥基滲透結晶型防水涂料的用量不應小于1. 5 kg /m2 ,涂層厚度不應小于1 mm。這主要是因為它的防水原理,因此就存在著一個水化反應空間問題。當然是防水材料用量越多,涂層越厚,水化反應空間也就越大,反之亦然。
因此必須強調涂層厚度,才能保證防水涂料在發生滲漏時能夠催化出足夠的活性化學物質產生足夠的滲透結晶。
通過自己實踐經驗,我認為它的防水效果還是相當不錯的,當然它也不是萬能的防水材料,在以下地方比較適用:
1) 在基礎底板下和地下混凝土外墻。施工操作簡單,且不用做找平層,并可在潮濕基層作業,既省錢又提高了進度。
2) 在建筑的平、斜屋面以及大面積屋頂、車庫工程,可用水泥基滲透結晶型防水材料做第一道剛性防水,第二道做柔性防水,做成剛柔相濟的多道防水。
水泥基滲透結晶型防水涂料正是由于對其質量控制不到位,以及工程技術人員思想重視和理解上的不到位,才致使目前特別是北方地區對它的防水效果持有異議。我認為只要加強過程控制,它的防水抗滲性能還是優于目前市場上普通防水材料的。只要在施工過程中質量管控上加大控制力度,依靠我們大家的共同努力,一定能讓更多工程技術人員看到它的防水效果和改變對它的認知,才能讓水泥基滲透結晶型防水材料規范、健康地在市場上運行。