本標準規定了家具涂料涂層耐冷熱循環性能的測試方法。涂有涂料的家具產品可參照使用。

        下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改條款（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
        GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣

        GB/T 15104 裝飾單板貼面人造板

        GB/T 9278 涂料試樣狀態調節和試驗的濕溫度

        GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定

        GB/T 1766 色漆和清漆 涂層老化的評級方法

        本測試方法模擬家具在使用、貯存、運輸等過程中的溫濕度變化。

        使用可程式恒溫恒濕試驗機，產生的溫濕度交替的循環變化，對涂層進行人工氣候耐老化測試。經過商定的循環次數后，對涂層產生的開裂、變色、失光、剝落等缺陷進行描述和評定。

        與自然老化相比，本冷熱循環測試方法僅模擬了溫度和濕度變化影響老化過程的因素，并通過控制及強化來加速老化。

4.1 恒溫恒濕試驗機
        a）恒溫恒濕試驗機的溫度范圍：-40~100 ℃；
        b）恒溫恒濕試驗機的濕度范圍：20 %~98 %RH；

        c）恒溫恒濕試驗機的溫濕度控制精度：±1 ℃，±5 %RH；

        d）恒溫恒濕試驗機在無負載狀態下的升降溫速率：（2±0.5）℃/min；

        e）用于產生箱內濕度的水，為實驗室Ⅲ級水。

4.2 色差計

4.3 光澤劑

4.4 灰卡

4.5 涂膜制備工具

4.6 涂膜測試儀器

4.7 10倍放大鏡

5試板
5.1 底材

        試板底材應盡可能與實際使用時相同類型的材料。除非另有商定，最好選擇表面平整且不易變形的淺色貼面膠合板（符合GB/T 15104）。

5.2 試板的尺寸和數量

        試板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm的淺色貼面膠合板是適宜的，對于其他客戶商定的樣品應確保可放進可程式恒溫恒濕試驗機且不超過儀器容積的2/3。

        試板數量：3塊試板，其中2塊做試驗，1塊留作參照樣板。

5.3 試板的涂裝和干燥

        將受試產品或體系按規定的方法進行涂裝。在GB/T 9278規定的條件下干燥7天以上。

6.1 檢查待測試板完好情況，記錄試板涂膜狀況及厚度（取三點數值的平均值）。

6.2 試板的處理

        試板上未涂有涂料的部位，要用涂料或密封膠帶密封。在GB/T 9278規定的條件下至少調節16 h。

6.3 將待測試板垂直放入試驗機內的架子上，以便氣體可穿過所有的試板。不能將試板測試面貼著儀器的壁，且測試面不能疊放，否則影響測試結果�？傇嚢辶坎荒艹�過儀器容積的2/3。

6.4 將恒溫恒濕機的運轉程序調整為以下運行模式：

        a）從室溫降至（-10±2）℃，在此溫度條件下保持2 h；

        b）升溫到（50±2）℃，濕度升高到（80 %±5 %）RH，在此溫濕度條件下保持2 h；

        c）再降溫至室溫；

        d）以上為一個循環，循環次數按客戶要求設定；

        e）從50 ℃80 %RH降溫到-20 ℃、從-20 ℃升溫到50 ℃80 %RH的時間，均不超過1 h。

6.5 待測試完成后，將試板移出箱外，在室溫下放置2 h后，判定涂膜狀況。

        觀察試板涂膜是否有開裂、變色、失光、剝落等異�，F象，與參照試板進行對比。試驗結果參照GB/T 1766《色漆和清漆 涂層老化的評級方法》規定的方法進行等級評定。

        若兩塊試板測試結果相差兩級或以上則需補做測試。

        若因底材開裂等原因引起涂層破壞，則該組試驗必須重新進行。

        試驗報告至少應包括下列內容：

        a）受試樣品底材及涂膜的必要信息；

        b）注明本標準標號；

        c）試驗循環次數；

        d）試驗結果；

        e）試驗日期。