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HG/T 0002-2009 柳編制品用水性涂料

放大字體  縮小字體 http://www.daocm.com  發布日期:2014-03-06  瀏覽次數:353
6 試驗方法
        6.1 取樣
        產品取樣按GB/T 3186的規定進行。
        6.2 試驗環境
        試驗環境按GB/T 9278的規定進行。
        6.3 試驗基材
        試驗用的基材為工藝柳條,含水率≤ 8 %,含水率測定按GB/T 1931的規定進行。
        6.4 試件的制備
        6.4.1 制件要求
        試件尺寸、數量、養護期及涂布量應符合表3的規定。
表3 試件制備

檢測項目

試件尺寸

直徑(mm×長度(mm

試件數量

涂布量

(濕膜厚度)/μm

試件養護期

I

II

III

施工性

工藝柳條Φ3~8×70~150

1

--

--

干燥時間

工藝柳條Φ3~8×70~150

1

--

--

耐水性

工藝柳條Φ3~8×70~150

3

--

7

對比率

 

1

線棒100

1

        6.4.2 試樣的制備
        6.4.2.1 試樣配制
        所檢產品未明示稀釋比例時,攪拌均勻后制樣,除對比率外,有明示稀釋比例時,按明示稀釋比例加水攪拌均勻后制樣,稀釋比例為某一范圍時,取中間值,靜置5~10 min待用。
        6.4.2.2 制樣
        本標準中對比率檢驗用底材為聚酯膜(或卡片紙);
        施工性、干燥時間、耐水性采用浸涂法制樣,將試件以緩慢均勻的速度垂直浸入漆液中,停留30 s后以同樣速度從漆液中取出,放在潔凈處滴干15 min,滴干的樣件垂直懸掛于6.2的試驗環境中養護待測。
        6.5 揮發性有機化合物(VOC)含量
        按HJ/T 201-2005附錄A檢測。
        6.6 苯、甲苯、二甲苯、乙苯的總量
        按HJ/T 201-2005附錄F檢測。
        6.7 乙二醇醚及其酯類含量(乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯總和)
按GB 24410-2009附錄A進行。
        6.8 游離甲醛含量
        按HG/T 201-2005附錄E進行。
        6.9 可溶性重金屬
        按GB 18582-2008進行。
        6.10 細度
        按GB/T 1724-1979(1989)涂料細度測定法進行。
        6.11 不揮發物
        按GB/T 1725-2007涂料固體含量測定法進行。
        6.12 容器中狀態
        打開包裝容器,用攪拌棒攪拌時無硬塊,易于混合均勻,則可視為合格。
        6.13 施工性
        按6.2試驗環境,將所檢測的樣品按照產品規定加水稀釋后,工藝柳條浸涂后,放置2 h,表面無明顯流掛、流墜,涂膜均勻,則可判為“施工無障礙”。
        6.14 干燥時間
        按GB/T 1728-1979(1989)中的表干乙法進行。
        6.15 涂膜外觀
        將6.13試驗結束后的工藝柳條放置24 h。目視觀察涂膜,若無針孔,涂膜均勻,則視為正常。
        6.16 耐水性
        耐水性按GB/T 1733-1993的規定甲法進行,三個試件中的兩件24 h耐水試驗無起泡、不起皺脫落,則視為無異常。
        6.17 對比率
        按GB/T 9756-2009中5.10的規定進行。
        6.18 光澤
        按GB/T9754-2007中規定進行。
        7 檢驗規則
        產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
        7.1 出廠檢驗項目包括:容器中狀態、施工性、干燥時間、細度、涂膜外觀。
        7.2 型式檢驗項目包括本標準所列的全部要求。
        在正常生產情況下,物理性能為半年檢驗一次,化學性能為一年檢驗一次。
        7.3 有下列情況之一者,必須進行型式檢驗:
        a)原材料供應和配比進行重大調整時;
        b)生產工藝、設備進行重大改進時;
        c)停產三個月以上恢復生產時;
        d)質量監督部門或用戶提出要求時;
        e)新產品試生產的定型。
        7.4 組批和抽樣
        以每釜或每缸的生產量為一批。每批產品應按GB/T3186的規定取樣。
        7.5 檢驗結果的判定和仲裁
        檢驗結果有不符合標準要求項目時,允許按取樣規定重新雙倍取樣,對不合格項進行復檢,復檢合格則該批產品合格,否則為不合格。
        供需雙方發生質量爭議時,應協商選定有法定檢驗資格的檢驗機構按本標準進行全項檢驗。
        8 標志、包裝、運輸和貯存
        8.1 標志
        按GB/T 9750的規定進行。如需加水稀釋,應明確稀釋比例。對于客戶安全性有特定的要求可提供符合GB16483要求的材料安全技術說明書(MSDS)。
        8.2 包裝
        按GB/T 13491中二級包裝要求的規定進行。
        8.3 運輸
        產品在運輸時應防止雨淋、日光曝曬、遠離熱源和火源,并應符合運輸部門的有關規定。
        8.4 貯存
        產品應存放于陰涼、通風、干燥的庫房內,防止日光直接照射,并隔絕火源,貯存溫度為5~38 ℃。在規定條件下,產品自生產之日起有效貯存期為十二個月,若產品超過貯存期,應按本標準規定進行檢驗,若符合技術要求,仍可使用。
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關鍵詞: 水性涂料 木器涂料 樹脂 涂料標準
 
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