現有的建筑材料是隨著房地產及人民生活水平的發展而發展，外墻涂料種類繁多，人們追求環保、自然的理念，催生出很多新型裝飾涂料，九十年代興起的真石漆，由于其質感厚重自然，受到人們的追捧，大有取代大理石、瓷磚的趨勢，因其是天然礦石粉碎加工而成，看上去效果很好，但使用1～2年后，掛灰嚴重且有褪色、脫落現象發生，另外真石漆噴涂表面粗糙，不耐老化，不環保，容易粘附灰塵和不易清除的問題。

        �；�石漆以其不褪色、堅固耐久、環保、質輕耐磨、晶瑩剔透的優勢開始備受關注，專利號200910073165一文中，提供了一種玻彩石漆的制備方法，文中提到的“天然石料含雜質比較多，尤其含有較多的碳酸鹽的石材，能夠在空氣中發生化學反應，CaCO3+H2O+CO2＝Ca(HCO3)2，Ca(HCO3)2遇水可以溶解，這是造成顏色發生改變的主要原因”，依據發明人的意思，普通的石頭如果長時間裸露在空氣中，也會發生溶解現象，但現實并非如此，可見，發明人的解釋根本不符合常理，且上述一文所提供的�；�石漆的制備方法中提到“按重量百分比�；�彩珠為50％～80％、混合液為20％～50％混合攪拌均勻即制成本發明的玻彩石漆”，因為�；�彩珠光滑不吸水，故此種重量配比根本不能形成乳濁狀態的膠料，無法噴涂施工，這是涂料制備領域的常識，故�；�石漆的制備方法還有待解決。

       本發明為了解決現有石漆使用壽命短、掛灰、褪色、脫落現象嚴重，問題，設計了一種可實施的�；�石漆的制備工藝，利用本發明的工藝方法制備的�；�石漆有效地解決了上述現有外墻涂料的不足，使外墻涂料更加環保，質輕耐磨。

       本發明的為實現發明目的采用的技術方案是：一種玻化石漆的制備工藝，本工藝基于玻璃微珠或石英砂包裹色漿、動態燒結著色的�；�彩砂為主料，本工藝的具體步驟為：

        A、主料選色：根據設計要求，選擇所需顏色類別的玻化彩砂；

        B、置入添加劑：以�；�彩砂為主料，加入由透明水性乳液、增稠劑、和助劑形成的添加劑，各組分重量百分比為：�；�彩砂75～90％、透明水性乳液5～15％、增稠劑4～10％、助劑0.5～2％；

        C、制漆：將以上組分按重量百分比置入攪拌機中進行攪拌，制成玻化石漆；

        D、包裝、出廠：將制成的�；�石漆包裝出廠，完成玻化石漆的制備工藝。

        本發明的有益效果是：本發明的�；�石漆外墻涂料，具有真石漆的自然、古樸、鮮艷奪目、清新高雅、堅實厚重，而且清潔環保、質輕耐磨，大大減少了保溫墻體表面的承重，同時還具有堅固耐久、晶瑩剔透、色彩多樣，色彩耐久1000年以上的優點，本發明與瓷磚和大理石相比，施工更加簡便快捷，省時省力，固化后涂層牢固堅硬，可隨時擦洗，并且表面光亮平滑，不浸水、不粘灰、潔凈光亮，提高了建筑材料的品質和檔次。

       所述動態燒結著色工藝是以玻璃微珠或石英砂為基料，借助內熱式回轉爐窯設備、形成以爐窯中心為集熱點、向爐窯壁擴散熱量的動態高溫快速燒結環境，在以上環境中對基料燒結著色形成�；�彩砂，具體步驟為：

       a、調配色漿：將采用金屬氧化物燒結成色的無機顏料與水性粘結劑按克重為1∶(1～3)的配比均勻混合成糊狀色漿，備用；

       b、掛色：將以上色漿與基料置入攪拌機中進行攪拌，直至基料的表層均勻粘附色漿、形成外包裹層，其中色漿與基料的重量百分比為：色漿：1～5％，基料：95～99％；

       c、烘干：將掛色后的基料投入內熱式回轉爐窯設備的動態烘干窯體，控制窯體轉速為10～60轉/分、烘干溫度為50～200℃，加熱10～30min烘干形成色膜包裹層；

       d、燒結：烘干后將帶色膜包裹層的基料引入內熱式回轉爐窯中動態燒結，控制窯體轉速為10～60轉/分、燒結溫度為450～1300℃，加熱10～30min，直至色膜包裹層與基料表層同時達到熔融態、形成玻璃態彩砂外膜；

       e、形成玻璃態彩砂外膜的彩砂冷卻，直至室溫，形成�；�彩砂。

       采用本工藝進行活性著色的玻化彩砂質量優良，具有色彩耐久1000年以上的優點，且耐老化性能也得到了大大提高。

       所述的水性粘結劑是濃度為1～3％的纖維素水溶液。

       所述步驟d中，以玻璃微珠為基料進行燒結的溫度控制在450～700℃之間，以石英砂為基料進行燒結的溫度控制在700～1300℃之間。

        為了使最終制得的�；�石漆外墻涂料更加晶瑩剔透、同時提高外墻涂料的質量與藝術美感，活性著色工藝中所述的基料的顆粒細度為10～120目。

        為了使攪拌更加充分，所述的步驟C中，攪拌機速率是60～360轉/分鐘，時間為3～15分鐘。

        所述的透明水性溶液是純丙烯酸、或苯乙烯‑丙烯酸酯共聚溶液、或醋酸乙烯‑丙烯酸酯共聚溶液。透明水性溶液不會對玻化彩砂的顏色造成影響或破壞，使�；�石漆的顏色更加鮮明透亮，且丙烯酸類增強膠黏劑耐熱性、耐油性、耐寒性較好。

        所述的助劑是由成膜助劑、流平劑、防腐劑、懸浮劑四種助劑中的至少兩種助劑形成的混合助劑。

        所述的增稠劑為濃度是1～3％的甲基纖維素溶液。

        所述的甲基纖維素溶液的粘度是30000～50000厘泊。

         選擇顏色為紅色的由玻璃微珠為基料進行活性著色制得的�；�彩砂，以紅色的�；�彩砂為主料，加入由純丙烯酸水性乳液、濃度為3％、粘度為30000厘泊的甲基纖維素溶液、成膜助劑、流平劑、防腐劑形成的輔料，各組分重量百分比為：�；�彩砂90％、純丙烯酸水性乳液5％、甲基纖維素溶液4％、余下成膜助劑、流平劑、防腐劑的總重量百分比為1％；將以上組分按重量百分比置入攪拌機中進行攪拌，攪拌機以60轉/分鐘的速率攪拌15分鐘制成紅色的�；�石漆。

        選擇顏色為黃色的由石英砂為基料進行活性著色制得的�；�彩砂，以黃色的�；�彩砂為主料，加入由苯乙烯‑丙烯酸酯共聚溶液、濃度為1％、粘度為50000厘泊的甲基纖維素溶液、成膜助劑、流平劑形成的輔料，各組分重量百分比為：�；�彩砂75％、苯乙烯‑丙烯酸酯共聚溶液15％、甲基纖維素溶液8％、余下成膜助劑、流平劑的總重量百分比為2％；將以上組分按重量百分比置入攪拌機中進行攪拌，攪拌機以360轉/分鐘的速率攪拌30分鐘制成黃色的�；�石漆。

        選擇顏色為綠色的由玻璃微珠為基料進行活性著色制得的玻化彩砂，以綠色的�；�彩砂為主料，加入由醋酸乙烯‑丙烯酸酯共聚溶液、濃度為2％、粘度為40000厘泊的甲基纖維素溶液、防腐劑、流平劑形成的輔料，各組分重量百分比為：�；�彩砂85％、醋酸乙烯‑丙烯酸酯共聚溶液10％、甲基纖維素溶液4.5％、余下防腐劑、流平劑的總重量百分比為0.5％；將以上組分按重量百分比置入攪拌機中進行攪拌，攪拌機以200轉/分鐘的速率攪拌20分鐘制成綠色的玻化石漆。