申請(專利)號： CN201310635119.1

申請日： 2013.12.02

授權公布號： CN103736645B

授權公告日： 2015.02.18 

主分類號： B05D5/08(2006.01)I

分類號： B05D5/08(2006.01)I； B05D7/14(2006.01)I； 

申請權利人： 國網山西省電力公司晉中供電公司； 清華大學深圳研究生院； 

發明設計人： 張學東； 劉玲； 王紅衛； 要糧安； 謝強； 陸經照； 孫凱； 賈志東； 陳燦； 陸海； 楊朝翔； 雷云澤； 曾智陽； 

地址： 030600 山西省晉中市榆次區迎賓路85號

摘要：

本發明公開了涂有RTV防污閃涂料的絕緣子重新涂覆RTV防污閃涂料的方法，絕緣子包括絕緣子本體、與絕緣子本體的上表面連接的鋼腳和與絕緣子本體的下表面連接的鋼帽，包括：（1）拭去絕緣子表面的污穢；（2）判斷絕緣子是否可以重新涂覆；（3）用固含量為55～65%的RTV防污閃涂料涂覆：在絕緣子本體以及鋼腳與絕緣子本體的上表面連接的接縫處噴涂時，壓力0.6±0.1Mpa，噴嘴與被噴涂表面的距離200±50mm，氣流軸心線與被噴涂表面的夾角70-90°，在同一個部位的停留時間1～2s；在鋼帽與絕緣子本體的下表面連接的接縫處噴涂時壓力為0.6±0.1Mpa，噴嘴與接縫處的距離100±30mm，氣流軸心線與絕緣子本體的下表面的夾角0-20°，在同一個部位的停留時間≤1s；至少噴兩遍，新涂層厚度≥0.2mm。

主權項：

一種涂有RTV防污閃涂料的絕緣子重新涂覆RTV防污閃涂料的方法，絕緣子包括絕緣子本體、與絕緣子本體的上表面連接的鋼腳和與絕緣子本體的下表面連接的鋼帽，其特征在于，包括如下步驟：(1)拭去絕緣子表面的污穢；(2)根據絕緣子表面的原有RTV防污閃涂料的涂層的憎水性和附著力兩者結合，或增水性、涂層顏色和附著力三者結合來判斷絕緣子是否可以重新涂覆；采用噴水分級法測試憎水性；采用涂層比色卡對涂層顏色進行判定，涂層比色卡規定了9種顏色，分別用數字1～9表示，如果數值為1～5表示涂層狀態較好，如果數值為6～9表示涂層狀態較差；涂層比色卡中規定的9種顏色用RGB色彩空間進行數值表示，數字1～9分別表示為： RGB1147～15268～7855～642153～15779～8765～743158～16288～9875～844163～16799～10785～945168～172108～11895～1046173～177119～127105～1147178～182128～138115～1248183～187139～147125～1349188～192148～158135～144 步驟(2)包括如下分步驟：(2.1)如果憎水性為HC1～HC2級，則進行步驟(2.2)，如果憎水性為HC5～HC7級，則進行步驟(2.3)，如果憎水性為HC3～HC4級，則進行步驟(2.4)；(2.2)如果涂層顏色為1～5，則絕緣子無需進行涂覆，如果涂層顏色為6～9，則進行步驟(2.4)；(2.3)如果涂層顏色為1～5，則進行步驟(2.4)，如果涂層顏色為6～9，則絕緣子無法進行重新涂覆；(2.4)采用劃格法測試附著力，如果附著力為ISO4～ISO6級，則絕緣子無法進行重新涂覆，如果附著力為ISO0～ISO3級，則絕緣子可以重新涂覆；(3)將可以重新涂覆的絕緣子進行如下涂覆：(3.1)使用噴槍在絕緣子本體以及鋼腳與絕緣子本體的上表面連接的接縫處噴涂RTV防污閃涂料：噴涂時壓力為0.6±0.1Mpa，噴槍的噴嘴與絕緣子的被噴涂表面的距離為200±50mm，氣流軸心線與被噴涂表面的夾角為70‑90°，噴涂時在同一個部位的停留時間為1～2s；(3.2)使用噴槍在鋼帽與絕緣子本體的下表面連接的接縫處噴涂RTV防污閃涂料：噴涂時壓力為0.6±0.1Mpa，噴槍的噴嘴與接縫處的距離為100±30mm，氣流軸心線與絕緣子本體的下表面的夾角為0‑20°，噴涂時在同一個部位的停留時間不超過1s；步驟(3.1)和(3.2)中重新涂覆的RTV防污閃涂料的固體質量含量為55％～65％，至少噴涂兩遍，新涂覆的RTV防污閃涂料的涂層厚度不小于0.2mm。