熱噴涂技術是利用某種熱源將熱噴涂材料加熱熔化或半熔化，并通過焰流或外加高速氣流將其霧化，進而噴射到基體(工件)表面，與基體結合形成某種功能涂層的方法。熱噴涂技術在普通材料的表面上，制造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能，使其達到節約材料，節約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術是表面過程技術的重要組成部分之一，約占表面工程技術的三分之一。
尚普咨詢行業分析師指出：熱噴涂技術的主要內涵應包括材料、設備及工藝(含預處理、噴涂過程、后加工)三個方面。最初的熱噴涂只能用熔點較低的金屬絲材為材料、以火焰為熱源噴涂防腐蝕涂層和進行維修服務，故稱“金屬噴涂”。第二次世界大戰期間，自熔性合金粉末的出現使粉末火焰噴涂獲得了大規模的工業應用。戰后，航空、宇航工業快速發展，高熔點的金屬或合金以及陶瓷材料隨著大氣等離子噴涂技術的出現得到了實用。以鎳鋁為代表的自粘結型復合粉末的研制成功，為進一步提高涂層的結合力起到了重要的推動作用。
隨著噴涂設備的完善，以及其后開發出的爆炸噴涂、低壓等離子噴涂、超音速火焰噴涂等新工藝使高質量涂層的實現成為可能，相應地涌現出各種用途的熱噴涂材料。在很長一段時間內熱噴涂設備與工藝一直追求實現熱源的高能、粒子的高速，并通過操作自動化追求噴涂過程的高效率，最終提高涂層的質量與穩定性。一個世紀以來，熱噴涂材料已從當初的幾種金屬絲材發展成為數百種為了適應不同工藝操作、不同使用特性需要的熱噴涂材料。熱噴涂材料通過噴涂方法(設備、工藝)獲得了某種成分、組織結構的涂層，進而得到所需的涂層特性。廣義上，熱噴涂技術是一種材料復合的手段。可以說，熱噴涂涂層功能的多樣性或對不同具體用途的適應性依賴于材料。熱噴涂材料與噴涂方法的發展彼此促進，兩者共同推進了整個熱噴涂技術的進步。
2014年1-6月，我國熱噴涂行業銷售收入達到了32.71億元，同比增長了25.6%。2013年，我國熱噴涂行業銷售收入達到了60.47億元，同比增長了14.5%。
2011-2014年6月我國熱噴涂行業銷售收入及增長情況
當前我國經濟高速、穩定、健康發展，是我國建國以來經濟發展最好的階段。熱噴涂作為高技術產業和多學科的交叉、邊緣技術，對國民經濟發展狀態，特別是對制造業的發展狀態和產品結構調整極其敏感，有很強的依附性。因此，在這樣的經濟形勢下，五年來熱噴涂年增長率均在10%以上。
發布的《2014-2018年中國熱噴涂技術行業市場調查研究報告》顯示，據統計，我國節能減排領域的工作任務相當艱巨，我國單位gdp能源消耗比發達國家高2.4倍;礦產資源總回收利用率僅為30%，比發達國家低20個百分點;再生金屬占金屬產量的比重比世界平均水平低30個百分點。我國gdp僅占世界總量的4%，但原材料消耗比重非常高。資源利用率低的直接后果是生態破壞和環境污染，生態環境安全已成為我國經濟發展進程中不可忽略的重要問題。
熱噴涂技術還應用于眾多任務業領域。目前熱噴涂技術重點需求客戶主要集中于造紙、機械、電力、交通運輸、建筑、玻璃、航空航天、石化以及輕工業的國內眾多領域。廣闊的市場領域給人噴涂技術行業的發展帶來許多的機遇。
