中國新型涂料網訊：熱噴涂是一種表面強化技術，是表面工程技術的重要組成部分，一直是我國重點推廣的新技術項目。熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。
就熱噴涂金屬涂層而言，可以使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐蝕、耐熱、抗氧化以及其他各種特殊物理化學性能。無論在舊設備的維修保養，還是新設備的強化和預保護都起到了舉足輕重的作用。一套熱噴涂金屬涂層系統的好壞與噴涂金屬涂層完成后的表面封孔存在較為嚴密的關系。由于熱噴涂施工后金屬涂層表面不夠致密，會有孔隙，如果不進行封孔處理，腐蝕性介質依然可以滲透進去，從而對基體造成腐蝕。當基體表面在高溫環境下與氧氣接觸會發生氧化反應，時間久了金屬噴涂層就會因氧化反應的所產生應力脹破脫落，涂層就會失去之前能夠起到的功能性作用。所以，熱噴涂金屬涂層表面必須有一種封閉涂料來進行封孔處理，這種封閉涂料必須具有較好的滲透結晶效果，又兼具有一定的防腐、耐磨等跟金屬噴涂層相匹配功能性特點
北京澤馬新技術有限公司采用自己專利技術研發的耐高溫無機納米粘合劑為載體，加入碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、稀土氧化物等功能填料，再加入納米二氧化硅粉體，經特殊工藝制備而得的ZM99-01A51高溫封閉涂料，該涂料具有極好的滲透性，滲入金屬噴涂層孔隙內常溫固化結晶，這樣金屬噴涂層孔隙就會因這種ZM99-01A51高溫封閉涂料的滲入結晶而堵住，其過程是滲透→結晶→封閉。同時液體的滲入趕出孔隙里面的空氣，在金屬噴涂層表面經固化后形成一個致密的封閉涂層。傳統的熱噴涂施工使用水玻璃作為封閉涂層，在常溫環境下水玻璃封閉涂層可以起到一定作用，但是遇到高溫就會因自身耐溫較差，熔融流出，導致封閉涂層失去原有作用。而ZM99-01A51高溫封閉涂料涂層遇高溫會形成一種穩定的陶瓷結構，耐溫可達1200℃以上。這樣既能阻止了腐蝕性氣氛和氧氣與基體材料接觸的可能性。又使得整個金屬噴涂層具有了良好的耐磨防腐效果。
北京澤馬新技術有限公司生產的ZM99-01A51高溫封閉涂料，除了耐溫幅度不同以外對不同工況以及不同基體材料又對產品進行細分，研發了封閉涂料系列多種產品，主要有以下幾種：
1、混凝土封閉涂料
用于混凝土的封閉毛細孔，粘住混凝土的外表灰塵，增強混凝土外表層強度，為下一道涂料的施工提供足夠強的基礎。比如，建筑外墻、混凝土橋墩、堤壩、污水處理池等。
2、無機硅酸鋅封閉涂料
由于無機硅酸鋅涂料及環氧富鋅漆成分中富含鋅粉，其粒子存在著空隙，當直接使用厚漿型漆進行覆蓋時，就會使得鋅粉粒子間的空氣從穿透漆膜逸出，造成針孔現象。有效的解決方法就是使用封閉涂料。待無機硅酸鋅涂料固化后，使用滲透力強的ZM99-01A51封閉涂料，噴涂25-30μm左右，迫使空氣逸出。減少因鋅鹽析出所產生的孔隙。
