用于大型橋梁、港口機械、重型機械 環氧富鋅底漆
環氧富鋅底漆用于防腐、防銹底漆時,其主要的作用體現在以下幾個方面:
電化學保護作用、屏蔽作用、涂膜自修復和鈍化作用。山東臨沂環氧富鋅底漆廠家各含鋅量富鋅底漆
下面把環氧富鋅底漆防腐原理進行通俗化解釋。
1、涂膜的自修補作用
當涂膜上有部位損傷后,露出基體金屬,在較小面積內腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分,則鋅的產物就沉積在此處形成一層保護膜,延緩腐蝕繼續發生。
2、犧牲鋅粉的保護作用
環氧富鋅底漆中含有大量鋅粉,鋅粒子之間、鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸,鋅的電位比鐵更負,所以在電解質溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極,鐵則為陰極。
在陽極區鋅由于失去電子而被腐蝕掉,在陰極區鋼鐵表面不斷得到電子,從而得到保護。
欲使涂膜導電發揮犧牲陽極的作用,要求整個涂層必須有良好的導通性,使整個涂層與鋼鐵基材體系形成電化學回路,富鋅涂層才能起到電化學保護作用。
3、鈍化作用
環氧富鋅底漆對鋼材有著良好的鈍化作用,油漆成膜過程中隨著水分的蒸發,涂層的pH值發生變化,鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學保護的狀態,因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。
4、屏蔽作用
環氧富鋅底漆的屏蔽作用主要靠難溶鹽和腐蝕產物的生成。
傳統的環氧富鋅底漆采用球狀鋅粉,它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子,并和鋼材基體也保持點接觸。
由于是點接觸,所以涂層的導通性較差,為了提高涂層的電導率,必須添加大量的鋅粉,此時鋅粉的體積濃度遠遠超過了CPVC,粘結劑不足以填補涂層間的空隙,從而形成了多孔隙的涂層結構。
現在多采用鱗片狀鋅粉,加強了物理屏蔽作用,因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時,在涂層中形成了無數的微小區域,減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數之差,降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內部的應力,抑制了涂層的龜裂、脫落,提高了涂層的粘結力和抗介質滲透能力,從而提高了涂層的防腐蝕性能。