電化學保護作用、屏蔽作用、涂膜自修復和鈍化作用。山東臨沂環氧富鋅底漆廠家各含鋅量富鋅底漆

下面把環氧富鋅底漆防腐原理進行通俗化解釋。

1、涂膜的自修補作用

當涂膜上有部位損傷后，露出基體金屬，在較小面積內腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分，則鋅的產物就沉積在此處形成一層保護膜，延緩腐蝕繼續發生。

2、犧牲鋅粉的保護作用

環氧富鋅底漆中含有大量鋅粉，鋅粒子之間、鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸，鋅的電位比鐵更負，所以在電解質溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極，鐵則為陰極。

在陽極區鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區鋼鐵表面不斷得到電子，從而得到保護。

欲使涂膜導電發揮犧牲陽極的作用，要求整個涂層必須有良好的導通性，使整個涂層與鋼鐵基材體系形成電化學回路，富鋅涂層才能起到電化學保護作用。

3、鈍化作用

環氧富鋅底漆對鋼材有著良好的鈍化作用，油漆成膜過程中隨著水分的蒸發，涂層的pH值發生變化，鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學保護的狀態，因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。

4、屏蔽作用

環氧富鋅底漆的屏蔽作用主要靠難溶鹽和腐蝕產物的生成。

傳統的環氧富鋅底漆采用球狀鋅粉，它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子，并和鋼材基體也保持點接觸。

由于是點接觸，所以涂層的導通性較差，為了提高涂層的電導率，必須添加大量的鋅粉，此時鋅粉的體積濃度遠遠超過了CPVC，粘結劑不足以填補涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結構。

現在多采用鱗片狀鋅粉，加強了物理屏蔽作用，因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時，在涂層中形成了無數的微小區域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數之差，降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內部的應力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結力和抗介質滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。