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水性環氧酯防腐底漆 環氧底漆 環氧樹脂底漆 水性環氧底漆
水性環氧酯防腐底漆 環氧底漆 環氧樹脂底漆 水性環氧底漆
一、 組成：該漆是由環氧面漆、增塑劑、混合溶劑調配而成成分一，環氧固化劑為成分二。兩組分按規定比例分裝供應。
二、 特性與用途：該漆具有良好的附著力，對金屬的腐蝕性小，還具有較好的耐水、抗潮性能，常溫干燥�？捎糜阡X鎂等金屬的打底。
三、 施工及配套要求：
1、 該漆使用前將兩組分按比例充分混合，攪拌均勻，并把配好的漆在8小時內用完，用多少配多少，以免膠化造成浪費。
2、 如果粘度過大，一定要用專用稀釋劑稀釋至施工粘度即可，切勿亂用稀釋劑。
產品二：
原材料
我公司為保證產品質量，部分原材料采用國外進口，比如德國進口的 鈦黑、美國進口的固化劑、美國進口的鈦白粉、日本進口的鈦白粉、美國進口的丙烯酸樹脂等，一切為用戶著想，讓您買到優質產品。
生產車間
采用一流的密閉性生產設備，確保生產的油漆質量更好，目前我公司年生產額可達12000噸，主要生產環氧類漆、聚氨酯類漆、丙烯酸類漆、有機硅耐高溫漆、氟碳漆、氯化橡膠漆、瀝青漆、富鋅底漆、船舶涂料、地坪漆等。
油漆檢驗
出廠的每一批次油漆都要經過嚴格的檢驗方可出廠，我公司確保出廠的每桶油漆均為合格產品，保證用戶使用放心。
產品三：
【底材溫度】 底材溫度須高于露點以上3℃底材溫度低于l0℃時，環氧與固化劑的固化反應遲緩，此時可用低溫固化劑�！窘M 成】 是由耐候性顏料、特殊填料、環氧面漆組成的溶劑型雙組分環氧面漆漆。
【主要特性】 漆膜堅韌，附著力、柔韌性良好；耐水、耐堿性優異：耐久性、防腐蝕性良好裝飾性良好；耐候性略差，經長期暴曬后，表面會發生輕微粉化，但對保護作用影響不大
【用 途】 適用于與堿性氣體或與沿海鹽霧氣體接觸的鋼結構混凝土表面和水槽等處；廣泛用于室內鋼結構、管道、機電產品、石油化工設備等金屬表面作高性能防腐和裝飾涂料。
【復涂間隔時間】(20℃) 最 短 8h 最 長 7d
【前道配套用漆】 推薦環氧類底漆、無機富鋅底漆、環氧云鐵中涂漆等。（或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上）
【后道配套用漆】 推薦復涂環氧面漆、氯化橡膠面、聚氨酯面漆、環氧玻璃鱗片防腐漆等。
【表面處理】 上道漆膜干燥并清除漆膜上所有污物�；炷帘仨毟稍铮ケ砻鎵m土、浮漿及污染物。
【涂裝方法】
無氣噴涂稀釋劑配套稀釋劑稀釋量 0—5％(以油漆重量計)
噴嘴口徑 0.4—0.5 mm
噴涂壓力 30MPa(約300 kg/cm?)
空氣噴涂稀釋劑配套稀釋劑稀釋量 0—10％(以油漆重量計)
噴嘴口徑 2.0—2.5mm
空氣壓力 0.3—0.5MPa(約3—5 kg/cm?)
滾涂/刷涂稀釋劑配套稀釋劑稀 釋 量 0—5％(以油漆重量計)
產品四：
環氧樹脂面漆主要用于污水處理、海洋、石油、環保、煤焦、電力等長效保護涂層。
使用方法
1、基材表面清除灰塵、重油污等雜物，基材表面保持干燥，盡快涂漆。
2、必須充分攪拌均勻，攪拌均勻并靜置熟化�？伤⑼�、滾涂或噴涂。在使用過程中，也應經常攪拌，防止沉淀。配好的漆料，宜在4h內用完，故施工時應多次配制，現配現用，以免出現凝膠損失。
3、涂膜實干后方才可涂刷面涂層。
4、必須配套使用固化劑和稀釋劑，稀釋劑的用量在5%以內。
注意事項：
1、施工過程中嚴禁與水,油,酸,堿等物質接觸,雨雪天,氣溫低于5℃,濕度大于85℃不宜施工。
2.、環氧面漆一經配合,必須4小時內用完,以免黏度升高或膠化報廢。
3、施工工具,容器應及時用專用稀釋劑洗凈涼干。
4,該環氧面漆自生產之日起,貯存期為一年,過期經測試合格可以使用。